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玻璃幕墙方案(篇1)
1施工准备
（1）材料准备
1）型材：应进行表面粉末喷涂处理。型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面粉末喷涂厚度等，必须符合设计要求，其成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
2）玻璃：采用国产优质low-e中空钢化或中空镀膜玻璃，外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
3）橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
4）装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
5）连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
6）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，本工程采用不锈钢紧固件。
7）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件采用优质不锈钢制品，规格尺寸符合设计要求。
8）密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性。
9）保温材料：采用优质品牌，导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
（2）主要机具：垂直运输机械、电焊机、焊钉抢、电动改锥、梅花板手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。
（3）作业条件：
1）钢结构主体结构已完工；
2）根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案；
3）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对；
4）根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出x轴、y轴、z轴尺寸线）；
5）操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收；
6）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转；
7）竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管；
8）玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。
2、施工工艺：
安装紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条→密封→清扫
3、操作工艺
主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。采用角钢连接件与主体结构每层现浇混凝土楼板或梁内的后置埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
玻璃幕墙方案(篇2)
钢结构玻璃幕墙施工方案
1、加工准备及下料，测量放线，预埋件安装处理，防锈喷漆处理，夹胶玻璃制作安装，调整检验，上下打胶，修补检验，竣工验收。
2、施工工艺及施工要点
（1）加工准备及下料：按照施工图纸放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其它零部件切割钻孔及喷防腐漆处理。
（2）测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。
（3）预埋件安装处理：定位预埋件安装位置（距台阶外沿50mm处），打孔安装，用12*60化学螺栓固定。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。（具体见施工详图）
250*250*10预埋板12*160化学螺栓
（4）防锈漆处理：应清除熔渣及飞溅物，表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。（5）夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及水平、垂直位置，厂家加工制作。玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平竖直，面平。偏差不得超过规定偏差。安装时一定要平顺直立，与玻璃接触的器具均须有柔软构造，以防止玻璃额外的应力而破坏。密封部位的清扫与干燥，采用甲醛对密封面进行清扫，以保证清扫结果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的溶剂拭去，保持密封面干燥。注幕墙专用双面胶，注胶应均匀密实饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。将钢化玻璃与支撑管粘接牢固可靠，所有结合部位必须密封完整不渗漏。钢化玻璃与钢化玻璃之间用硅酮结构胶固定密封。（具体施工请见详图）
（6）调整检验：调整标准横平竖直，面平。偏差不得超过规定偏差。
（7）上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水，油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三面粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。（8）修补检验：局部修补检验（9）竣工验收：竣工验收
3、质量控制
钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、加渣分层和大于1mm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm，焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%
4、安全措施
（1）安装雨篷用的施工机具在使用前必须进行严格检验。（2）施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。（3）防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。
（4）现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。
玻璃幕墙方案(篇3)
随着城市化进程的加快和建筑技术的不断发展，玻璃幕墙已经成为了现代城市建筑中的一道亮丽风景线。不仅起到了美化城市形象的作用，而且在提高建筑品质、改善居住环境、节省能源等方面也有着不可忽视的作用。本文将从施工方案的角度，结合玻璃幕墙的特点，详细介绍如何进行玻璃幕墙施工，以确保施工质量和安全。
一、前期准备工作
在进行玻璃幕墙施工前，需要先对施工场地进行检查，以确保场地符合安全、卫生、环保等要求，并进行必要的整理工作。同时，还需制定详细的施工计划，包括计划的时间节点、施工顺序、工作内容、材料清单等，以确保施工过程有序、高效。此外，还应向有关部门申请必要的施工许可证和安全检查证明等，以确保施工符合规范。
二、基础处理
在进行玻璃幕墙施工前，需要对安装位置进行基础处理。首先需要确保基础承重能力，以确保幕墙不会因为承重问题出现安全隐患。其次需要进行地面处理，以确保地面平整、清洁，避免制造障碍，影响施工质量。最后还需考虑排水，以确保幕墙上的水能够流畅排放，防止水积聚，影响建筑品质和人民群众的生活质量。
三、设计及选型
设计及选型是玻璃幕墙施工过程中的重要环节。设计需要考虑幕墙的整体效果、结构和功能等因素，并进行必要的计算和模拟，以确保幕墙的稳定性和安全性。选型需要考虑玻璃幕墙的类型、厚度、颜色、纹理等因素，并结合实际情况来选择合适的材料，以达到预期效果。
四、制作及加工
在进行幕墙制作和加工前，需要仔细测量施工现场，并结合实际情况进行细致的计算和设计，以确保制作尺寸和加工质量的准确性和合适性。此外，在制作和加工过程中，还需考虑加工容易度、施工方便度、防逆进等因素，以确保施工质量和安全。
五、安装及验收
在进行玻璃幕墙的安装前，需要进行现场详细检查和实地试验，以确保其符合安全、卫生、环保等要求，并进行必要的整理和清理工作。安装时需要采用安全可靠的方法，确保幕墙的稳定性和安全性。完成安装后，还需进行详细的验收工作，并进行必要的记录和文档整理，以确保施工质量和安全。
六、维护及保养
在玻璃幕墙施工完成后，还需进行必要的维护和保养工作，以延长其寿命和保持其美观和性能。维护工作需要注意清洁、保养和维修等方面，以确保幕墙的功能和美观度不受影响，并满足相关要求。同时，还需注意安全卫生问题，确保施工现场整洁有序，安全规范。
综上所述，玻璃幕墙施工方案需要根据实际情况具体制定，包括前期准备、基础处理、设计及选型、制作及加工、安装及验收、维护及保养等多方面的内容。完善的施工方案和保障措施，可以确保玻璃幕墙的施工质量和安全卫生，提高城市建筑品质和居住环境，为现代城市的发展作出重要贡献。
玻璃幕墙方案(篇4)
按幕墙施工方法分类为：
立柱在工厂组装为幕墙单元，从幕墙单元形式在现场完成安装施工的框架支承建筑幕墙(一般的单元板块高度为一个楼层的高度。)
横梁和面板的框支撑建筑幕墙
新型幕墙：有双层幕墙、光电幕墙等。光电幕墙主要是面板材料比较特殊，通过阳光照射可以产生光电，并可以收集加以利用。
幕墙工程的施工顺序和施工工艺如下文所示：
(柱)40MM。孔内灰尘要清理干净，放入药管后螺栓要用机械缓慢旋转拧入，决不允许直接用锤子砸入，要让药物充分的融合，起到锚固作用。
(配件、构件及组件均应有合格证、性能检测报告、进场验收记录和复试报告。所用结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB安装施工要编制专门的施工组织设计。
(3)认真清理和检查埋件，埋件应牢固，位置准确。当采用后置埋件时，应有现场拉拔强度检验报告。
(4)幕墙构件制作前，应核对设计图纸，复测已建建筑结构，按实测结果对幕墙构件的设计进行调整。
(机具，使保证加工精度的要求，所用量具应经检定，在有效期限内。
a 幕墙的金属杆件在截料前应进行调直，截料端头不得有变形和毛剌。杆件尺寸、孔、槽、豁、榫、构件组装等的加工偏差均应符合验收规范的规定。
b 玻璃边缘加工时应经处理，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙用结构硅酮密封胶嵌填严密。隐框玻璃幕墙的结构装配组合件必须在生产车间制作，不得在现场进行。
(横梁位置的测量定位，应与主体结构的测量相配合，其误差应及时调整。
(冷凝水排出管、通气留槽孔及雨水排出口等均应按设计施工，不得遗漏。所有埋件、连接件、立柱、横梁及配件均应作好防腐处理，不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
【基本理论】
一、施工准备
(一)技术准备
1、技术资料收集
现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2、设计和施工方案确定
设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
(二)材料及机具准备
1、主要材料质量检查
(运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
(精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2、主要施工机具检查
(1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
(2)各种电动和手动工具的性能检查。
(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。
3、搭脚手架
由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
(1)放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
(2)安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
(缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。
二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工
(一)放线定位
放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。
1、测量放线
(1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
(经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于 下中心线偏差小于 1~ 2mm。
(分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。
2、放线定位
全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定，那么应首先将玻璃的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
(二)上部承重钢构安装
(1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。
(2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
(3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。
(4)所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。
(三)下部和侧边边框安装
要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于 2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于 100mm。
(四)玻璃安装就位
1、玻璃吊装
大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
(1)再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。
(2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。
(3)试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起 2! 3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
(拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
(5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
2、玻璃就位
(1)吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。
(2)上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。
(4)安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。
(五)注密封胶
(1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。
(2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。
(匀厚，不夹气泡。
(4)注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
(延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。
(6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于 3 5! 4 5mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。
(7)胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为 6mm，常用宽度为 8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用 10mm或 12mm。
(8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。
(六)表面清洁和验收
(1)将玻璃内外表面清洗干净。
(2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。
(3)整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。
三、保养和维修
目前，全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中还应定期观察和维护，所以在验收交工后，使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划，并与有关公司签订合同。
(1)应根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次。
(2)清洗幕墙外墙面的机械设备 (如清洁机或吊篮)，应有安全保护装置，不能擦伤幕墙墙面。
(3)不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。
(4)如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。
(5)要定期到吊顶内检查承重钢结构，如有锈蚀应除锈补漆。
(6)当发现玻璃有松动时，要及时查找原因和修复或更换。
(7)当发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施，并应立即安排更换，以免发生重大伤人事故。
(地震、火灾等自然灾害时，灾后对玻璃幕墙进行全面检查。
(9)玻璃幕墙在正常使用情况下，每 5年要进行一次全面检查。
玻璃幕墙方案(篇5)
XXXX市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处，地理位置比较优越，环境幽雅，交通便利。该工程为XXXX标志性建筑。
XXXX市人民医院外科病房楼整体为框架结构，地上二十二层地下一层，工程建设规模46000㎡。总高度为98.7M。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三，就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下：
1.1操作要点：
1.1.1测量放线
(1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。
(2)核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时，应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。
(3)根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。
注：以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。
1.1.2安装各楼层紧固件：
在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板(具体做法详见施工图)，角码连接件与锚板满焊，焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。
1.1.3竖向主龙骨安装：
主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下：
(1)竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时，首先将装配好的主龙骨竖起，下端套入下一层立柱的芯管，然后上端角码对准连接件的螺栓孔，初拧螺栓。
(2)主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后(即Z轴方向)不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
(3)主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计而定。
(4)安装到最顶层之后，再用吊锤进行垂直度校正，检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝应连续、均匀、饱满、并符合设计要求，焊药皮应敲净，刷两道防锈漆。
(5)竖龙骨安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。
1.1.4横向次龙骨安装：
安装竖向龙骨后，进行垂直度、平面进出、间距等项检查，符合要求后，便可进行横向龙骨的安装。
(1)应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位置的准确无误，接着安装固定角铝，角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶垫片。若角铝位置有偏差，将影响横向龙骨安装的水平度。
(2)横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。横梁与竖框接缝处应留2～3mm温度伸缩缝并打密封胶，密封胶应选择与型材相近的颜色。
1.1.5避雷件安装：
(1)均压环应与主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过扁钢连接。
(2)扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度不小于75MM。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱通过宽度不小于24MM，厚度不小于2MM的铝带连接。
(3)在幕墙立面上，每10M以内位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通，以上接地电阻应小于4欧姆。
1.1.6防火层安装：
(1)防火材料的安装应严格按设计要求施工，防火材料填塞用整块岩棉，固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠。与主体结构间的缝隙注防火胶。
(2)玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，均应采用防火材料填塞，填装防火材料时要填实填平，不允许留有空隙，并用铝箔包扎，防止保温防火材料受潮失效。
1.1.7结构玻璃装配组件制作：
指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程，应在干净的车间内进行制作。其具体步骤如下：
(1)检查：打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸，铝框生产牌号、表面质量、氧化膜厚度、尺寸，结构胶牌号、批号、有效期、相溶性实验报告，检查图纸是否全、技术要求是否明确，检查现场是否符合要求等。
(2)净化：净化是结构玻璃装配生产最关键工序，也是隐框玻璃幕墙达到可靠的.最重要保证条件。隐框玻璃幕墙的破坏主要是粘接失效造成的，隐框玻璃幕墙是否安全可靠取决于粘接的可靠，而净化工艺的认真贯彻是保证粘接质量的关键。
a：净化材料
对油性污渍：二甲苯、丙酮
对非油性污渍：异丙醇、水各50%的混合剂
b：净化方法
用两块抹布法进行净化，将溶剂倒在不脱绒的棉布上，对基材表面进行擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的棉布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。净化后在10～15分钟内立即进行打胶。
(3)定位：定位用定位夹具进行，在一张搁置一定高度的平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，根据设计双面胶的尺寸、位置将双面胶粘贴在铝框上，使玻璃沿挡板落下，达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功，定位不准时不能移动玻璃，须重新净化玻璃与金属框，重新定位。若是镀膜玻璃，定位时应注意玻璃镀膜面的朝向，保证板块安装时镀膜面朝向室内。
(4)注胶
a：检查设备，修胶嘴。
b：用胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁、以双面胶条为底板的空腔。注胶时胶嘴应伸到空腔底部，工作压力应调整为0.2～0.5Mpa，使结构胶从内向外满出，同时排出空腔内的空气，防止空穴。
c：注胶完要及时修边(一般刮平)，检查胶槽是否充满(一般用手电照)。
(5)养护
a：注完胶的玻璃不许震动，应平搬至养护车间养护，七天后才可立起来(指单组份)。养护车间环境要求温度为23±5оC,相对湿度为70%±5%。
b：璃璃组件可采用地面叠放，当玻璃面积小于2M2时，每垛堆放不得超过12块;当玻璃面积大于2M2时，每垛堆放不得超过6块。
c：叠放时每块组件放两条长方体垫条，垫条可采用松(杉)木条或其他弹性材料，其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而压碎。d：未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降。玻璃组件在规定环境中养护7天后应抽样做切胶检验，包括检验粘接牢固性的剥离实验和判断固化程度的切开实验。抽样方法为：100樘以内抽2件;超过100樘加抽1件;每组胶抽查不少于3件。
e：做剥离实验时先将玻璃和双面胶条从铝框上割除，检验时先用刀沿密封胶中间层切开50mm长的口，再用手拉住切口的胶条向后撕开，如果沿胶体中间撕开则为合格。反之，如果在玻璃或铝材表面剥离，而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格，或成品组件清洁不合格。切开实验与剥离实验同时进行，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，说明胶未完全固化。反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化。
f：打胶要有记录，注明打胶时间、胶牌号、打胶环境、固化情况、试验件情况、胶槽尺寸、由谁清洁、打胶等。工件应编上号。1.1.8玻璃板块安装;
单组分硅酮密封胶21天后方可进行玻璃的安装，具体做法如下：
(1)玻璃板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护，交工前再全部揭去。
(2)玻璃板块在安装时应注意保护，避免碰撞，损伤或跌落，当玻璃板块面积较大或自身质量较大时，可用真空吸盘提升安装。
(3)用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求，间距一般控制在30CM，压块应安装牢固，严禁少装不锈钢螺丝。
(4)分格玻璃拼缝应横平竖直，缝宽均匀。每块玻璃板块初步定位后，应与相邻玻璃框进行协调，保证拼缝符合要求。
1.1.9窗扇安装施工：
(1)窗扇安装前要核对窗扇的规格是否与设计施工图纸相符。
(2)窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。
(3)窗扇连接件应采用不锈钢制品，严禁私自减少不锈钢螺钉的数量，并应严格控制不锈钢螺钉的底孔直径尺寸。
1.1.10耐候胶施注
(1)玻璃组件安装完毕后须用耐候密封胶嵌缝以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。注胶过程的温度、湿度必须符合规范要求。
(2)注胶前应检查所用胶的生产产家、生产日期、合格证、有效期等，并做好记录，应注意的是结构胶与密封胶应选用同一厂家产品。(3)施工前应对注胶区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、灰尘等杂物;清洗时可用丙酮作清洗剂。
(4)玻璃的密封槽口底部应用聚乙烯发泡材料填塞。
玻璃幕墙方案(篇6)
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案 玻璃幕墙施工工艺及做法
玻璃幕墙(reflection glass curtainwall)，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。2016年据鸟类保护志愿者组织FLAP(Fatal Light Awareness Program)统计，仅在多伦多一地，每年就有一百万到九百万的候鸟死于这些玻璃幕墙。玻璃幕墙是现代许多高层建筑中最常用的一种材料，它采用镜面玻璃与普通玻璃组成，将现代建筑美学等多重功能有
机结合，时尚大气，而且还随光的变化给人呈现出一种动态美。玻璃幕墙如此优越，那么对于玻璃幕墙价格大家是否了解呢?玻璃幕墙施工方案又是怎样的呢?那么下面我们一起来看看玻璃幕墙价格及玻璃幕墙施工方案是怎样的吧。“”玻璃幕墙(reflection glass curtainwall)，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。2016年据鸟类保护志愿者组织FLAP(Fatal Light Awareness Program)统计，仅在多伦多一地，每年就有一百万到九百万的候鸟死于这些玻璃幕墙。玻璃幕墙是现代许多高层建筑中最常用的一种材料，它采用镜面玻璃与普通玻璃组成，将现代建筑美学等多重功能有机结合，时尚大气，而且还随光的变化给人呈现出一种动态美。玻璃幕墙如此
优越，那么对于玻璃幕墙价格大家是否了解呢?玻璃幕墙施工方案又是怎样的呢?那么下面我们一起来看看玻璃幕墙价格及玻璃幕墙施工方案是怎样的吧。
玻璃幕墙简介
玻璃幕墙即是指由支撑结构体系与玻璃组成的，可相对主体结构有一定移位能力，但不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，通常它有单层和双层之分。玻璃幕墙采用镜面玻璃与普通玻璃的组合，美观新颖，是新时代高层建筑的显著特征。
玻璃幕墙特点
玻璃幕墙作为建筑外墙装潢的镜面玻璃，是在浮法玻璃组成中添加Fe、Ni、co、Se等一些微量元素，经过钢化后制成的颜色透明板状玻璃。它能够有效吸收红外线，减少进入室内的太阳辐射，视觉柔和，可降低室内温度，达到冬暖夏凉的效果。此外，它还能反射光线，又能透过光线。
玻璃幕墙是新型墙体，轻巧美观、不易污染、节约能源。它外层玻璃的里侧涂有彩色金属镀膜，从外观看犹如一面镜子，将天空和周围环境的景色映入其中，当光线变化之时，其反射出的影像色彩斑斓、变化无穷，十分有趣。安装玻璃幕墙室内就不会受到强光照射，光线也变得柔和起来。
玻璃幕墙价格
关于玻璃幕墙价格，主要看地区和你要定的材料种类。首先玻璃幕墙料就有好多种，尺寸大小、型材壁厚这些都要考虑，然后是玻璃的种类，中空玻璃、夹胶玻璃、镀膜玻璃、LoW-E玻璃这些价格都不一样，平常的玻璃幕墙价格大多在850-1200元之间。
玻璃幕墙施工方案
1.相关资料和工具收集和准备
在施工前需前往施工现场收集相关资料。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符03Kkk.cOm
合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据，然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口，同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。对于要使用到的工具也应提前准备妥当。.设计和施工方案确定
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
玻璃幕墙施工做法及施工工艺
1、幕墙安装
1)应采用(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±。
2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置(尺寸)定制玻璃。
3)按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。
4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。
5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。
6)单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。
7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。
8)玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角都断开，橡胶条型号应无误，镶嵌平整。
9)橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误(镀膜玻璃的镀镆面严禁采用醋酸型有机硅酮胶)，应密实均匀，不得遗漏，外表平整
10)单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙，以及其它所有的间隙，应按设计图纸要求予以留够。
11)单元式幕墙各单元之间的间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计要求安装，保持均匀一致。
12)镀锌连接件施焊后应去掉药
皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。所有与铝合金型材接触的材料(包括连云港结件)及构造措施，应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接与水泥砂浆等材料接触。
13)应按设计图纸规定的节点构造要求，进行幕墙的防雷接地、以及所有构造节点(包括防火节点)和收口节点的安装与施工。
14)清洗幕墙的洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用，并应及时将其冲洗干净
2、单元式幕墙的安装工艺
单元式幕墙的现场安装工艺流程如下：
测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。
3、元件式幕墙的安装工艺
1)明框玻璃幕墙安装工艺
检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨(坚杆)并抄平、调整→安装次龙骨(横杆)→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。
2)隐框玻璃幕墙安装工艺
测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它。
4、无骨架玻璃安装工艺
由于玻璃长、大、体重，施工时一般采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架
上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定，每块玻璃之间用硅胶嵌缝。
总结：以上就是玻璃幕墙施工方案，玻璃幕墙施工工艺及做法的相关介绍，虽然现在玻璃幕墙的生产和施工技术是成熟的，可以保证玻璃的各项指标都符合建筑材料的相关规定，但目前玻璃幕墙的维护保养却并没有得到业主的足够重视，去年上海就发生过高楼的玻璃幕墙突然破碎导致的伤人事件。玻璃幕墙的各种材料都有一定的使用期限，业主一定要注意对即将超过期限的材料的更换，同时在使用期限内也要注意对玻璃幕墙的保养维护，一方面延长材料使用时间，另一方面也可防止意外发生。
玻璃幕墙方案(篇7)
一、编写说明
本施工方案的编写依据湖北奥西达建设集团门窗幕墙总公司提供的《葛电紫阳超市玻璃幕墙装饰工程施工图》以及《玻璃幕墙工程技术规范jgj102—96》、《建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210—2001》。葛电紫阳超市玻璃幕墙装饰工程施工图是在葛电厂紫阳条形住宅8＃楼超市部分玻璃幕墙的基础上进行的深化设计，并已经过宜昌市勘察设计协会建设工程施工图设计文件审查处审查。
二、工程概况
1、工程名称：葛洲坝电厂紫阳超市玻璃幕墙工程
2、工程概况：紫阳超市玻璃幕墙工程是葛电紫阳生活区配套工程，位于二生活区8＃住宅楼的中间部分，本工程属新建工程，由中建三局宜昌公司承建。其外装饰玻璃幕墙工程，由承建单位委托湖北省奥西达建设集团股份有限公司设计，自行施工。根据建设单位以及施工图纸要求，核对现场洞口尺寸后，由施工单位制定出该幕墙的施工方案。本工程为条形隐框玻璃幕墙，正立面有平行圆形转角，其总面积为130m2左右。
三、施工特点及实施目标
质量要求精，施工周期短，安全要求高。
本工程施工面呈条形分布，主要集中在超市二楼，幕墙最高标高点2.5米，最大层高3米，玻璃幕墙采用“西飞”截面100系列隐框结构形式，主龙骨采用10070毫米氧化铝型材，横梁及扣条彩100系列配套铝材，主龙骨连接支点的最大高度不大于2.5米，幕墙分格玻璃最大板块为1200880毫米。因此，我们必须树立“质量第一、安全第一”的观念，加之现场还有水、电安装，内外墙装饰施工等单位，现场施工人员多，相互之间程序交叉，必须与各单位搞好配合，精心组织，精心施工。
四、施工组织机构及劳动力配备
1、组织机构
2、工程施工人员6人，其中技工4人，普工2人。
五、主要施工方法
1、施工准备。
a、放线及预埋件检查。
为了保证幕墙与主体结构连接的可靠性，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设，本工程在土建工程施工时未考虑要做幕墙部分，所以没有预埋件，经与设计部门、建设单位和图纸审查部门审查同意，该玻璃幕墙面积较小，与主体结构没有条件采用预埋件连接，故采用后置膨胀螺栓连接，且须通过抗拨试验符合其承载力后方可施工，玻璃幕墙与主体结构的连接其单只膨胀螺栓抗拨力≥4.98kn。
放线检查轴线情况，位置是否符合设计要求：
标高偏差：10mm
轴线左右差：20mm
轴线前后差：20mm
位置偏差过大，倾斜时，要会同设计部门采取补救措施。
b、材料与构件
材料、构件与配件要按计划分类，按使用地点存放，玻璃板材应按施工进度分光后顺序进场运入相对应的房间内，下面应垫上垫木，稍稍倾斜直立摆放，在上面贴上明显警告标志，以防碰坏。铝材、五金件及其它材料应分类、分层堆放在固定房间内。安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形，刮痕和污染。
构件，材料和零附件应在施工现场验收，验收时供货方和监理方要在场。主要材料必须提供三证，即生产许可证、出厂合格证、厂方提供的该批材料的性能检测报告，另外按要求必须做结构胶邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验，铝合金型材复检必须见证抽样和见证送样。
立柱、横梁等主要铝型材已在车间加工完成运抵现场，现场辅助加工仅为钻孔、装配立柱活动接头的芯柱，安装连接附件等，其加工位置、尺寸应与设计图纸相符。
2、幕墙安装施工
a、现场安装施工流程
现场安装施工有两种方式：单元和构件式（立体式），本工程采用构件式。它是将立柱、横梁、玻璃板材分别运到工地后，现场逐件安装。构件式安装对施工精度要求灵活，调整容易，所以应用较广泛，安装工艺流程如下：
货到现场——检查、分类幕墙部件——现场测量放线——楼层紧固件安装——安装立柱——立柱抄平、调整——安装横梁——横梁抄平、调整——幕墙板材制作、静置养护——安装玻璃板块——填塞防火、保暖材料、避雷设施——安装内扣板——镶嵌密封条、打胶——清洁——验收、交工。
b、立柱安装
立柱先连接好连接件、再将连接件点焊（或用螺栓）固定在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。
安装误差应控制在：
标高：3mm
前后：2mm
左右：3mm
立柱为竖向构件，是幕墙施工的关键之一，它是质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm之内，本工程幕墙高度只有2.5米，立柱的安装采用上连接，下套筒的连接法，以适应和消除建筑物挠度变形及温度变形的影响。
c、横梁安装
将横梁两端的连接件及弹性胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密；同一层的横梁安装由下向上进行，安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求，同层横梁标高差不大于5mm（宽度35mm以下）；相邻两根黄梁的水平标高偏差不大于1mm，同时与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；横梁为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20—35％的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。
d、幕墙玻璃板材的制作
胶缝处基材的清洁
将按图纸设计要求和按质量要求制作好的铝合金框与玻璃进行粘接的准备工作，清洁是保证隐框板材粘结力的关键工序，也是隐框幕墙安全性，可靠性的主要技术措施之一。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入容器中，顺一方向依次清洗，然后用第二块干布擦去未挥发的溶剂，清洁后30分钟内必须进行注胶，否则要进行第二次清洗，清洁后的表面在搬运时，不要用手触摸，防止二次污染；
粘贴双面胶条
玻璃必须按设计位置固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃要按基准线准确定位，其偏差在0.5mm以内，铝框安置完毕后，用夹具固定其位置，然后粘贴双面胶条，贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，玻璃放到胶条上应一次完成定位，不得来回移动玻璃；
注胶
隐框幕墙板材的结构胶必须用注胶枪或机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走空隙内的空气，要涂布均匀，不出现气泡，注胶后用刮刀刮去多余的胶，并修整外露表面；
静置和养护
注胶后的板材放在静置场静置养护，静置可采用架子或在地面上叠放，本工程采用在地面上叠放，每块之间采用泡沫塑料或其它弹性材料垫块，以免玻璃不平而压碎，再自然养护、静置14－20天，使其达到其粘结强度后才可以安装施工。
e、玻璃板材的安装
粘结好的玻璃板框，在安装前要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐侯胶可靠粘结；
玻璃的镀膜面朝室内方向；
本工程玻璃最大板块均在1.5m2以内，采用人工安装，玻璃四周必须留有空隙，不能与其构件直接接触，以免温度变形将玻璃挤破。
f、耐侯胶嵌缝
玻璃板材安装完后，板材之间的间隙必须用耐侯胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏，其做法是：
充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等，充分清洁粘结面，加于干燥，可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂；
为调整缝的深度，避免三面粘胶，缝内充填聚氯乙烯泡沫棒；为避免密封胶污染玻璃和铝材，在缝两侧贴保护胶纸，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶，注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
g、幕墙的保护和清洗
在整个施工过程中都要注意保护幕墙构件，不使其发生碰撞变形、变色、污染和其它对幕墙不利的因素，施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除；
工程安装完毕后，要从上至下的进行清洗，清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂要经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用，中性清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。
六、生产机械设备计划
1、电脑数控双头锯床2台安装于车间
2、铣床2台安装于车间
3、冲床2台安装于车间
4、冲击电钻2台
5、手电钻3台
6、电焊机2台
7、胶枪6支
七、施工进度计划
总进度原则上与土建工程同步，各工序间相互平行交叉施工，立柱，横梁在车间制作平行施工；
现场放线定位，上连接件5天
安装立柱、横梁、检查校正5天
玻璃板材制作粘贴10天
静置、养护10－20天
安装玻璃板材、注胶5天
清洁、检查3天
预计总工期45天
八、技术质量管理和质量控制
以工程质量为核心，建立科学的、严密的保证体系，严格控制从设计、选材、工艺、设备到生产、施工全过程中影响质量的因素，必须达到优质工程标准。
1、技术质量管理方面：
1）建立工程技术人员岗位责任制；
2）做好技术高底工作，使当前隐藏内容免费查看施工人员了解项目设计意图，设计变更和咨询记录是设计施工图纸的补充和修改，内容要求明确、具体，应及时办理文字记录，不得任意涂改和后补，必要时附图说明；
3）在施工贯彻执行监督和检查技术措施的落实，并在施工后进行验收和总结，验证设计方案的可靠性、适应性、先进性与经济性。工程竣工后整理全套有关技术资料，统计资料，记录文件，以备交检验收；
4）认真做好原材料，加工进行场验收工作，对供应的材料品种、数量、规格、质量执行检查验收制度，拒绝接收不符合标准要求的材料；
5）本工程在执行过程中，制定了严密的质量保证体系，以保证严格执行国家标准和规范，满足幕墙工程质量要求。施工人员为提高工程质量，实行全过程的质量管理，尽职尽责，并配有过硬的技术人员进行制作和安装；
6）在整个制作安装过程中，严格执行技术工艺规范，并使各道工序都达到标准化，以保证工程质量，坚持自检为主，检验相结合的方针，在整个过程中发现质量问题及时处理并更正，同时检验人员严格把关，不能有丝毫放松；
7）对供应材料的质量进行严格控制，本幕墙主材铝合金采用奥西达产“西飞”截面“奥西达”牌铝合型材，采用6mm金黄色镜面反射钢化玻璃，五金件必须是镀锌的，结构胶、密封胶和胶条、油漆棒等也要按设计要求采购，所有供应酬材料必须提供合格证、材质证明，主要材料要经检测站抽检合格后方可投入使用；
8）配合业主和监理人员做好工程质量监督工作，确保各种工艺规范和标准的全面执行。隐蔽工程安装完毕后，派检验人员进行检查，并提高通知监理人员进行验收，并签字合格后方可进行封闭；
9）建立完整的工程质量档案，即把从设计、试验、材料供应、制作安装直至完工交付等各环节的全部质量记录、各种检验报告、原材料合格证、材质证明、验收情况等完整资料全部归档，工程总体完工由甲方组织人员按国家标准和设计图纸要求进行验收。
10）幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件；
（2）幕墙工程的施工图审查确认文件；
（3）幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
（4）幕墙工程所用中性硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性；
（5）后置埋件的现场拉拔强度检测报告；
（6）打胶、养护环境的温度、湿度记录；
（7）防雷装置测试记录；
（8）隐蔽工程验收记录；
（9）幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录；检查及验收记录。
11）幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
（1）后置埋件，（2）构件的连接节点，（3）幕墙防雷装置，（4）幕墙防火构造。
2、质量控制要点：
1）材料质量控制
a、铝合金型材应符合铝合金建筑型材gb5237规定的高精度级和铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范gb8013的规定，在型材进场时由甲方、监理方、施工方现场取样送检、并在样单上签字说明，待报告结果出来后再决定是否使用该批型材，必须检测的项目是铝材的硬度，氧化膜的厚度。
b、玻璃本工程采用镜面反射钢化玻璃，应符合gb9963标准，质量要求：边是在1000～2000mm时允许偏差在3mm、50mm50mm区域内的碎片数必须超过40个，不得有缺角、结石、划伤，钢化玻璃存在很高的自应力，所以一旦局部受损，便会整块粉碎，所以搬运、贮存都要特别小心。
c、幕墙用结构胶和密封胶是幕墙能正确、长期、安全使用的重要环节，本工程拟采用单组分995结构胶和793中性硅酮耐候密封胶，在施工前做好胶的相溶性试验，试验合格后，再开始玻璃板材的粘接。
d、其它材料：双面胶条和聚氯乙烯发泡填充料是幕墙常用材料：必须根据设计要求选用符合标准和设计要求的材料，必须有产品出厂合格证明。
e、预埋件和连接件，本工程没有预埋件，只能采取后置连接件（角码）连接，固定主龙骨，角码选用1507512mm的镀锌件，用12140mm镀锌螺栓连接主龙骨，膨胀螺栓固定时要用环氧树脂对钻孔进行封填，膨胀螺栓埋置好后请检测站按设计要求单只螺栓≥4.98kn拉拔力的要求进行检测，合格后方可进行下道工序。
2）隐框玻璃幕墙安装的允许偏差（mm）：
（1）幕墙垂直度10，（2）幕墙水平度3，（3）幕墙表面平整度2，（4）板材立面垂直度2，（5）板材上沿水平度2，（6）相邻板材板角错位1，（7）阳角方正2，（8）接缝直线度2.5，（9）接缝高低差1，（10）接缝宽度1。
3）防火：幕墙设计，施工必须符合防火规范的要求，本工程为单层各格幕墙不与其它楼层连接，因此不做防火隔离。
4）避雷按图纸要求和审查意见，避雷引下线与梁主筋连接，在门厅两侧各自不少于两点与主体建筑避雷引下线相连接，形成电气通路，做好验收记录。
九、安全文明施工
1、遵守施工现场和有关部门规定的一切安全保卫工作条例，根据本工程的具体情况，制定相应的安全工作措施，施工人员应自觉做好施工现场环境卫生工作，做到不乱倒和燃烧垃圾，不乱摆放物资，加工制作涂料应整体堆放在规定位置，保持良好的施工环境；
2、所有施工人员应树立高尚的思想素质，讲文明话，做文明人，杜绝讲脏话和不→←文明行为，严禁一切非施工人员在工地住宿，任何施工人员未经有关领导批准，不准私自将施工现场的物资带出工地，更不准盗卖任何工程物资，违者按照有关规定处理，施工人员要配合甲方保安人员共同做好安全防范工作，确保施工现场和人员安全，以保证工程的顺利施工；
3、在施工中要施工安全和消防安全，施工现场和临时设施确保防大通道的畅通，施工现场必须按照防大规范布置相应的防火设施。工地配备专业电工，任何配电装置，用电设备及拿接电源，必须由专业电工执行，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施；
4、各种焊接设备，应保证绝缘良好，有可靠的接地装置，并在工作中禁止超负荷运行，焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行，楼层上下两层防火隔断，采用不燃烧材料填充，做好防火处理，满足有关部门制定的消防安全标准。
玻璃幕墙方案(篇8)
盐城电信局电信生产楼玻璃幕墙分项工程施工方案
一、工程概况
电信局电信生产楼，地上22层，地下1层，建筑高度为111.30米，总建筑面积26101.04m2。为突出大楼的标志性及体现大楼的现代建筑气息，将采用隐框玻璃幕墙、点支幕墙和铝合金推拉门造成简洁挺拔的主体格局，整座建筑造型新颖，端庄大方。本工程幕墙抗震设防烈度取为7度，基本风压值0.45kn/m2，西南立面为圆弧折式幕墙，东、北面为条形落地幕墙，且外墙设计有五樘通窗幕墙。二十一至二十二层外墙设计为隐框式玻璃幕墙。为确保玻璃幕墙的工程施工质量和施工有次有序进行，现特编制玻璃幕墙工程施工方案。
二、编制说明
本施工方案是为盐城电信局电信生产楼玻璃幕墙编制的，是规范和指导该工程幕墙装饰从施工准备到竣工验收全过程的综合性方案。为了能够在该工程施工的全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工、报检、竣工验收程序，有计划地开展各分项各分部工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及合理使用，协调各工种之间、各种资源之间的关系，保证幕墙装饰工程按质按时完成而编制。
三、编制依据：
本工程施工方案编制依据：
1、玻璃幕墙施工图纸；
2、玻璃幕墙工程质量检验标准；
3、建筑装饰装修工程质量验收规范等。
四、材料要求
根据项目工程总进度计划，各种材料进场必须填写审报表，经现场材料人员清点入库，并及时向监理组报送材料进场资料。
1）本工程设计所用江阴裕华生产的银色电泳铝合金型材应符合国标规定的有关要求，其表面阳极氧化膜厚度应符合规定要求。
2）型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡的存在，型材表面轻微压坑划痕的深度应小于0.5mm。
3）幕墙组件应配备出厂合格证，玻璃幕墙所用钢丝、角钢、钢板、化学锚栓以及焊条等辅材均应有出厂质保书或出厂合格证。
4）各类紧固件、固定连接件、防火板等附件，应与设计相符，定型产品应有出厂合格证，钢质件表面应进行热镀锌处理。
5）所采用的耀皮玻璃应具有出厂合格证和质保书，本工程玻璃采用净白6+6A+6双钢化中空玻璃，其中外片为6mm钢化镀膜绿玻璃，内片为6mm钢化的玻璃，中空6mm。
6）胶条采用耐老化性、耐候性、耐臭氧性、耐高低温性优异的三元乙丙胶条。密封胶及结构胶都采用美国道康宁DC995，耐候胶采用美国道康宁793，并经检测合格后方可使用。7）采用中性的清洁剂和无污染的自来水。
五、施工组织
1、开工准备
1）应先期对玻璃幕墙图纸进行图纸会审。
2）对现场土建结构洞口尺寸、垂直度等进行复测，并及时反馈给监理组。3）对现场所用型材及化学锚栓等原材料进行抽样检测，检测合格后方可施工。
2、工程现况：
本工程外墙采用悬挑脚手架，设两组三层一挑悬挑式钢管脚手架，结合本工程造型特点，共分为三个施工段进行施工。现悬挑脚手架安装在第一施工段为十七层至二十二层女儿墙顶部，该施工段的外墙贴面、窗洞、内侧粉刷及所有幕墙部位外墙粉刷于2003年12月15日已全部结束，幕墙在制作前应对现有窗洞口进行实际测量，如与设计图纸有误差时，应及时调整制作尺寸，确保与外墙面砖的洞口相吻合。
3、人员的配备
1）施工前，应成立幕墙安装项目部，项目部设有项目经理、施工员、安全员、质检员、技术员、材料员等。
2）玻璃幕墙的安装应由相应专业资质的施工队伍施工，本工程的安装工作已分包给锡厦铝材有限公司全面进行安装，其人员必须经过专门的上岗培 训，并根据现场安装进度具体安排增减人数。
4、机具的配备
1）现场应配备安全可靠的悬挑脚手架，先进行铝合金幕墙框架安装，玻璃安装在悬挑脚手板拆除后采用吊篮安装，吊篮方案待后。配备安全的配电箱，配电箱应设380V和220V的电源。
2）施工放线所需仪器：经纬仪、水准仪各一台，50M钢尺3把，5M钢卷尺若干把，必须经过校验后方可使用。
3）幕墙安装加工机具：
剪板机、折弯机、冲床、便携式铝材切割机、便携式铝材刨槽机、手弧电焊机、手动氩弧焊机、氧气乙炔割炬、仿形铣床、组角机、攻丝机、玻璃磨边机、刮刀、钢卷尺、直尺、塞尺、电钻、水平尺等。
5、施工进度安排
考虑到该工程脚手架的特殊性，该工程幕墙立梃、横梁安装中应协同外墙贴面脚手架同步进行，幕墙立梃、横梁安装分四个阶段进行：第一施工段二十二层至十七层；第二施工段十六层至十一层；第三施工段十层至四层；第四施工段为三层至一层。
先期进行第一施工段二十二层至十七层的立梃、横梁安装，C-
23、C-23A、C-
32、C-14施工基准按土建现有的尺寸，先进行基准点，线复核，并与设计幕墙施工图核对无误后开始安装，如有误差应及时向现场监理进行汇报，经 协商解决后确定安装消化误差。C-13A弧形隐框幕墙，C-30、C-
12、C-12A、C-
15、M-12单樘隐框幕墙立梃、横梁安装在幕墙设计施工图尺寸的基础上，匀衡分布与墙面洞口部位定出方格网分布。C-
8、C-26条形隐框幕墙立梃、横梁安装在内墙面部位每隔6层确定并弹出轴线、垂直线，进出线依据面砖统一优化布局，以便于幕墙施工部位的确定。十七层至二十二层立梃、横梁安装完成工期为21天，以下各施工段均由上向下进行立梃、横梁安装均为21天，其中各工段施工间隙脚手架移位设定为7天，立梃、横梁施工总工期应在2004年6月20日左右完成（不可预见的不确定因素顺延），玻璃安装应在立梃、横梁安装完成，悬挑脚手架拆除后采用吊篮施工。保证在8月30日前幕墙具备报检条件。
六、施工技术工艺要求 玻璃幕墙施工工艺：
现场测量→玻璃幕墙的施工测量→玻璃幕墙工程型材及配件加工→预埋板的埋设→幕墙桁架的安装→玻璃幕墙其它主要附件的安装→幕墙玻璃的安装→幕墙密封胶的施工→幕墙的保护和清洗
a、现场测量
根据本工程的外观造型、垂直控制应在距阴阳角及转折点处20cm左右部位挂全高层垂直控制线，并配以经纬仪校核双向垂直度后，各施工段分段设立双向控制点。水平线应依据建筑物外角标准点各层设定一道闭合水准网，弹出水平线，轴线应依据标准层的轴线控制网，引测至外墙幕墙部位，结合第一施工段外墙面砖预留洞口位置，对玻璃幕墙部位进行细部轴线分割，确定第一施工段幕墙安装位置，以下各施工段的幕墙定位，依据所设控制点，结合第一施工段的幕墙定位尺寸，逐段进行闭合定位。
b、玻璃幕墙的施工测量
玻璃幕墙分块安装应分块测量，应根据预留洞口的尺寸与幕墙及墙体固定的宽度确定放线的规格。安装前应在幕墙框的位置挂线，挂线时应考虑便于使用，保存和检查，应设立醒目保护标志，若被破坏应及时恢复，在建筑物安装幕墙部位的立面上定出方格网。利用钢尺，将其它轴线水平分割线测设在墙面上，作为幕墙的立柱和横梁位置确定的依据。分格时应考虑大面分格均匀，不规格的尺寸应设在不显眼处。幕墙的进出线控制，根据所设控制点结合面砖外表面综合确定140系列幕墙的进出线，根据垂直控制点结合面砖外表面向内151mm设定，110系列幕墙进出线，亦根据垂直控制点结合面砖外表面向内131mm设定，所设方格网与进出线均应报监理验收后方可进行下道工序施工。
c、玻璃幕墙工程的型材及配件加工
根据现场施工测量尺寸，由江苏锡厦铝业有限公司负责加工制作。预埋板加工时应先绘制预埋板加工卡，下料时，应采用剪板机或自动切割机下料，直锚筋与预埋板的焊接处应加工平整，周边应去除毛刺，磨出坡口，然后施 焊。加工结束后，还需将表面进行表面热镀锌处理。
固定支座及杆件的加工。固定支座是重要受力构件，必须严格控制下料宽度，下料时，应试剪调整，校对无误后，再成批下料。固定支座折弯时，应控制回弹量，确保弯折成直角。冲孔时也应先进试冲再成批下料，最后表面也应进行热镀锌处理。
玻璃板块加工应严格按照预放尺寸制作，校对无误后方可加工。玻璃板快应进行倒角、倒棱、磨边等边缘处理。表面应平整，无斑点，色质均匀。其型材及配件加完成后，按各型号的幕墙的规格，成套提供到现场，并挂设标志牌，以防运输、堆放时散落，搞混，经报验后方可安装。
d、预埋板的埋设
放线完成后，对预埋板的位置板的位置应先定位，对已粉刷完成的部位，为确保预埋件的牢固，必须将预埋件与结构连接，该部位的粉刷，应用切割机切除，并清理干净后，配以化学螺栓将预埋板埋设，在预埋板与框连接完成后，还需将该部位重新粉好。
e、幕墙桁架的安装
桁架安装应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件点焊连接，并进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm，相邻两柱立柱的距离偏差 不应大于2mm，立柱的上下柱接头应用芯管连接，立柱与芯管为可动配合，上下柱接头应有10-20mm的空隙。
横梁安装时应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝严密，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差不应大于5mm。
同层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层后，应进行检查，调整校正，横梁两端的连接件螺栓孔应一端为圆孔，一端为长圆孔，便于调整，横梁两端与立柱应留1mm。
现场焊接或高强螺栓紧固后，应及时进行防锈处理，不同金属的接触面，应采用垫片作隔离处理。
f、幕墙玻璃的安装
幕墙玻璃安装应在外脚手拆除后，采用吊篮施工。玻璃安装前，应将表面尘土和污物擦试干净。玻璃上墙后，应及时用填缝材料固定与密封。并避免与硬性金属间的直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口的宽度应相同，长度不应小于100mm，以避免玻璃因温度变化引起的涨缩导致破损。安装完毕应及时清理，并采取必要的防护措施，特别要避免焊花落在玻璃表面以至产生擦不掉的痕迹。
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料填塞，内外 表面应采用密封胶连接封闭，连接应严密不漏水，并施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能测试。
g、密封胶的施工
耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，密封槽口底部用聚乙烯发泡材料填塞。密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结。
h、玻璃幕墙其它主要附件安装
保温内衬板及防火板安装时，四周应套装橡胶密封条，板块与构件应接缝隙严密，锚钉牢固，就位后应进行密封处理，冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条，现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品，不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。立柱安装就位后应将临时固定螺栓拆除。防雷接地安装时，幕墙与所有金属框架互相连接，形成导电通路，每层及所有女儿墙，须设置防雷均要求与主体结构的防雷装置可靠连接，节点安装按图施工，并符合规范要求。
i、幕墙的保护与清洗
幕墙的构件，玻璃和密封应制定相应的保护措施，不得使其发生变形、变色、污染和排水管堵塞等现象，玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清 理。安装完成后，应制定清扫方案，并及时提供幕墙使用手册，以便对幕墙的维护。
2）幕墙设计的主要性能及保证措施 a、风压变形性能
风压变形是指建筑幕墙在与其相垂直的风压作用下，保持正常性能不发生任何损坏的能力。应由幕墙公司按照《玻璃幕墙工程技术规范》及《建筑结构荷载规范》对风荷载标准值进行计算，确保铝型材龙骨、钢龙骨的相对挠度和绝对挠度，以保证本工程幕墙在强风袭击下不受损坏，保证安全。
b、空气渗透性能
空气渗透性能是指在风压作用下，其开启部分为关闭状况的幕墙透过空气的性能。本工程的点支玻璃采用胶条双道密封，使可开部分和固定部分的空气渗透性能达到尽可能小。
c、水渗漏性能
雨水渗漏性能是指在风雨同时作用下，幕墙透过雨水的能力。本工程密封胶采用硅酮密封胶，胶条选用三元乙丙胶条，这种密封性能可靠，外观美观一致，可有效地保证帷幕系统的水密封。
d、保温性能
保温性能是指在幕墙两侧存在空气温度差条件下，幕墙阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。本工程幕墙玻璃采用中空玻璃，从而保证了玻璃幕 墙系统的保温性能。
e、隔声性能
隔声性能是指空气传到幕墙外表面的噪声经过幕墙反射，吸收和其它能量转化后的减少量，称为幕墙的有效隔声量，本套幕墙系统通过隔声优良的饰面材料中空玻璃来保证帷幕系统的隔声性能，另外，再通过结构的处理达到隔声降噪的目的。
f、幕墙抗震及温差变形性能
幕墙平面内变形性能是指幕墙全部构造在建筑物层间变位强制幕墙变形后应依旧保持的性能。
温度变化和地震影响是幕墙设计中必须考虑的因素，在地震和大风作用下，建筑物各层之间产行相对位移时，幕墙壁构件应产生水平方向的强制位移，因此在验算材料强度时，应必须按标准取用风荷载和地震力的组合效应，另外本工程点支式玻璃幕墙设计为球铰式连接方式，在地震或大风作用下，产生强制水平位移时，板块之间由缝隙的横竖框分隔，相互独立，不会造成板块间的挤压破损。桁架梁连接处均采用铰支结构，也起到避免型材在幕墙变形时相此相挤压产生破坏。
g、防雷性能
建筑物防雷设计，不仅考虑顶层雷击，还要考虑侧向雷击，由于本工程顶部大面积使用玻璃幕墙，所以必须采取合理有效的防雷措施，使外饰面免 受雷击，达到安全使用功能。本工程采用幕墙竖框与竖框之间采用铜质膨胀节连通，使每个板块乃至整个幕墙防雷系统利用预埋件与主体结构防雷系统可靠连接，即幕墙预埋件与主体的均压环相连接，并通过镀锌扁铁将幕墙桁架与预埋件相连使幕墙形成5-10m见方的防侧雷网络，通过上述措施，完全可以保证玻璃幕墙及石材幕墙的安全防雷性能。
h、防火性能
幕墙作为建筑物的外围护结构，是建筑物的重要组成部分，因此防火设计是非常重要的，防火性能设计和防火等级的大小，也是衡量幕墙功能优良与否的一个重要指标。在本工程中，我部采取了以下几种措施以达到防火要求：采取100mm厚的防火岩棉作为防火阻隔层，幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体，钢支撑结构刷防火涂料耐火极限1h。
i、耐腐蚀性能
幕墙的耐腐蚀性能也是影响幕墙安全性的主要因素之一，我部在幕墙的材料选择、节点处理上来解决这个问题。首先，铝材表面进行阳极氧化，氧化膜厚度不低于规定标准，以提高铝材表面的耐腐蚀性能。转接件热浸镀锌处理，在焊接完成后，被电焊灼伤锌层处再进行喷锌处理，再有在所有钢连接件与铝型材骨架连接处加尼龙垫片，以防止电位差腐蚀。玻璃幕墙立柱到预埋件表面连接体的电阻值小于或等于4欧，主体结构接地电阻小于或等于10欧。j、耐冲击性能
耐冲击性能是指幕墙对冰雹，大风时飞来物，飞鸟等撞击的能力。本工程玻璃幕墙采用优质钢化中空玻璃，有较好的耐冲击性能，铝复合板也具有很好的耐冲击性能，因此幕墙具有很好的耐冲击性能。
七、成品保护
1、玻璃幕墙安装后，应在其周围设置防护围栏，防止意外碰撞，及化学药品及水泥砂浆的腐蚀。
2、施工中玻璃面上沾有污迹应立即清除，当沾有凝固物时，可先用水湿润，再用橡胶刮板或木片仔细刮掉，严禁用金属刮片，以免损坏玻璃镀膜层及玻璃面。
3、严禁焊接火花的溅落和物体碰撞对幕墙的破坏。
4、清洗玻璃应用中性清洁剂，在清洗前应先检查其对玻璃无腐蚀作用。清洗时可用白色擦布沾上清洁剂，自上而下依次揩擦，然后用清水冲洗干净。
5、外墙面玻璃应设警示标志，以防无意碰撞。
八、安全保护
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽、安全带。
2、高空作业人员，必须穿防滑鞋，按规定佩戴安全带，使用的钉子及工具等应装在工具袋内，上下交叉作业时，应有防护措施。
3、在高凳和梯子上工作时，高凳和梯子必须牢固可靠，安放稳妥，严 防滑落或歪倒，不得站在高凳端头或梯子顶端上操作，且不得在高凳或梯子上传递重物。
4、六级以上大风的天气严禁高空作业，四级以上大风及大雨，不得进行幕墙外侧检查，维修工作。
5、安装门窗及幕墙框时，必须将木楔塞紧，以免松动后门窗框倒下伤人。
6、使用手持电动工具须绝缘，严防漏电。操作时应戴绝缘手套，使用中工具不得过热。
7、高空现场焊接时，在焊接件下方应设接料，施工中使用的溶剂，密封材料，结构胶等标签清楚，专人保管，施工中注意沾有溶剂或胶剂的手不要接触眼睛等人体关键部位，防止中毒。
8、施工前应检查施工机具和登高吊篮及安全保护装置是否完好，禁止使用未经检查或未搭设完好的机械及吊篮，各种电动机械均应有漏电保护装置。
九、竣工验收：
工程竣工验收是把优良的幕墙成品交付给业主，监理及质量部检查的最后一道工序，也是对幕墙质量进行一次最全面的检测评价。
工程竣工验收的内容和要求：
1、工程所有分项工程施工结束并达到优良标准；
2、有齐全的质量保证资料和工程验收记录；
3、技术质量问题应及时处理，并手续完备。
4、须签署质量保证书及保修单。
5、在竣工验收前应进行雨水渗漏性、空气渗透性、风压变形等三项单项性能测试。
6、参加验收各部门应在竣工验收报告上签字。
7、按资料归档要求，将施工资料、竣工图移交相关部门。
