一晃眼时间就飞速流逝了，新的一页即将开始翻动让我们书写美好的故事。是时候要对去年工作的内容写一个年度总结吧，经验总结铸就未来的决策智慧，哪些优秀的岗位年度工作总结范文可资借鉴呢？经过仔细筛选栏目小编选出了一篇非常好的“钳工个人年终工作总结”，请把这篇文章收藏为自己的未来积蓄力量！
钳工个人年终工作总结(篇1)
2018年进入本厂工作至今，本人一直在xx公司就职，在钳工的岗位上兢兢业业工作了一年，在这些时间里，我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟、技术方面有了更进一步的提高。先将一年的工作总结如下：
1、机修钳工是利用专用工具和机械设备对生产机器进行保养维修，为企业提供设备保障的人员，其特点是心灵手巧，具有非常强的动手能力。
2、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。
能够认真贯彻党的基本路线方针政策，遵纪守法，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。
3、工作态度和勤奋敬业方面。
热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。
4、工作质量成绩、效益和贡献。
在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为公司及部门工作做出了应有的贡献。
在过去的工作日子里我时刻从思想上严格要求自己，加强学习，能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素质的重要性，一个是向书本学习和上网查找相关资料，不断充实自己，改进学习方法；二是向周围的同事学习，虚心求教；三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践工作中校验所学知识，查找不足，提高自己。次次难关，但离工人技术的最高水平相差还有一定的距离，这次我如果被评为技师，我一定更加努力，在技术上更加精益求精，为构建和谐企业而努力奋斗。
工作总结ppt | 工作总结怎么写 | 工作总结开头 | 工作总结结尾 | 工作总结报告
工作总结ppt | 工作总结怎么写 | 工作总结开头 | 工作总结结尾 | 工作总结报告
钳工个人年终工作总结(篇2)
20__年3月，我技校毕业，同年分配到16车间钳工组工作至今，在一线钳工的岗位上兢兢业业工作了19年，在长期的工作实践和不间断的学习中逐渐成长为一名技术精湛的钳工，出色地完成各项新机试修、各类工装夹具制造和装配工作。现仅就20__年—20__的工作情况总结如下：
一、掌握的本工种技术理论及应用
钳工几乎完全手工操作，对工人的手上功夫要求比较高，虽说机床加工可以完成绝大多数的工序，但仍有部分工作需要手工操作，所以锉削钻孔刮削研磨等操作仍是钳工必须的基本功。
我锉削可以达到平面度0.015mm(面积50_100)，如果加刮削与研磨工序面积可以达到500_500。
配套件间隙可以控制在0.015mm以内。
钻孔位置精度可以达到0.05mm，攻丝精度可把握在h6，针对不同的材料，这需要对丝锥的前角后角进行修磨，同时选用对应的润滑液。
工装夹具的制造是__车间钳工一大特色。正确理解设计意图，保证工装夹具的形位公差和技术要求是一个优秀钳工必须掌握的基本功，这方面正是我的特长。工装夹具的装配不是简单垒积木，装起来就完事，必须完成设计者的设计意图。这就要全面检查各零件，是否达到应有的制造精度?组装后能否完成工装夹具的功能?为此我经常与设计者、工艺员沟通，了解设计意图，探讨解决问题的方法，调整公差修配尺寸。为满足设计要求，有时到主修车间借来产品试装试用，直到完全满足工装夹具的修理功能。经我装配的工装夹具基本没有返工的。
在其他精密修理方面也是我的特长，有此类问题调度都习惯性的来找我解决。
二、技术培训情况
本人特别重视专业理论的学习，经常学习《机械工人常用计算》、《金属加工冷加工》、《CAD/CAM与制造业信息化》，《夹具设计与制造》，甚至简单的机械英语，因为______工装夹具有原版英文图样，需要对英语有所了解。凡是工厂有业务方面的培训我都积极参加。平时工作过程中，经常与同事、技术员交流甚至争论，互相学习，相互吸取长处。
三、完成工作任务情况
20__至20__年完成定额工时1.9万多小时。完成飞机发动机各类工装夹具任务共约2100多项。接收临时急难任务130多项，很好的保障了工厂生产进度的持续进行。
四、解决生产(工作)难题、技术革新等情况
(一)自制夹具挽救一批即将报废的涡轮锁片。
去年上工序不慎将一批(600件)半成品钩头锁片的垂直度加工超差0.05—0.10mm，图样要求垂直度小于0.02mm，按图样检验，理应报废。技术员找到我问我有没有办法解决。经过两天琢磨和试验，我终于设计制作出一套小夹具，用来矫正锁片垂直度，可以把钩头锁片的垂直度调校至0.01mm—0.02mm的范围内。最终以报废5件的结果挽救了这批锁片，为车间挽回经济损失达30多万。
(二)巧去断螺栓
__车间在修的_______在分解装配过程中经常遇到螺栓折断问题，主修车间委托我们车间取出，车间指定我来处理此类问题。我观察发现螺栓折断的主要原因是锈死，螺栓与螺丝孔锈在一起，拆卸时大力反旋将螺栓折断，也会遇到装配时，不按规定扭矩旋紧螺栓，因扭力过大造成螺栓折断，偶见使用不正确的工具造成折断。新型发动机的备件工厂是没有的，所以必须要去除出来，同样给我的工作时间是按小时计算的。遇到的此类问题多了慢慢就累积些经验。
对于锈蚀螺栓我经常使用以下方法去除
1、按常规去除方法，在锈螺栓、螺母、螺柱等滴上煤油，待煤油渗透一会儿后便可拧松。
2、采用上述方法仍然不行时，可将米醋(或醋精、老陈醋)倒进容器内放在火上煮沸，然后用铁勺浇在生锈的螺栓上，稍等片刻，用榔头轻轻敲击，便可将生锈的螺栓、螺母或螺柱拆出。
3、还可用稀盐酸涂抹在锈螺栓上，拆卸会更方便。
以上这三种方法能起到去除锈蚀严重的螺栓的效果，取出断螺栓后要修整损坏的孔螺纹达标。
对于不是因为锈蚀原因折断的螺栓，首先用小手锤子和样冲配合反复震敲、松一点、回一点直至去除下来。如果不行就先钻掉，再回孔螺纹。也可采用电火花打掉断螺栓再回螺纹的方法。去除断螺栓是我经常会遇到的问题所以多写了一下。
(三)改进阳极化夹具固定架的焊接工装
多年前我制作的焊接工装，在使用过程中存在焊接完成后取出组焊件不宜的缺陷。取出时需用螺丝刀撬取。分析原因是我在制作时只考虑了个零件的位置安排，未注意焊接变形导致。去年我重新设计制作了一套焊接工装，改变原卧式设计为立式，并减少了焊接工装结构件数量，立式设计优点是组焊件可以两面对称焊接，减少了固定架焊成以后的变形量。经多批次使用，效果很理想。
工作的过程是一个理论联系实际不断实践提升自己技能的过程。新技术、新知识的发展日新月异、突飞猛进，今后的工作任重而道远。只有不断的加强业务学习，与时俱进。才能继续提升个人职业技能。
社会在发展，技术在革新，随着企业不断发展壮大，我在工作中将更加注重理论和实践的相互结合，时刻关心技术和维修工艺的变化和发展，使自己的技能达到更高的水平。今后，不但要积极参与技术革新活动，而且应充分发挥“传帮带”作用，我将知难而进、扎实工作，胜任更高的工作职责，为工厂发展做出自己应有的贡献。
铁路钳工技师年终总结范文大全3
转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。 ;实习的第一天我们进行的 第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。 ;实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。 ;很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。
钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。 ;只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。
最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。 ;总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，但同时，也获得了一些比知识更重要的东西—坚持、毅力、恒心。
钳工个人年终工作总结(篇3)
一、工作背景
作为一名钳工，我在过去的一年里在一家机械制造公司中工作。该公司专注于生产高精度工艺件，并提供相关的维修与保养服务。我的主要职责是使用钳工工具和设备完成加工和维修任务。
二、工作成果
在过去的一年里，我兢兢业业地完成了各项工作，并取得了以下几个重要成果。
1. 提高工作效率
我不仅通过改进操作流程和使用更先进的工具，还充分利用了现代技术，如计算机辅助制造（CAM）软件和数控机床，来提高加工效率。与以往相比，我在完成任务所需的时间大幅减少，从而提高了工作效率。
2. 提升工作质量
我在每项任务上精益求精，保证了制造过程中的每一个环节都达到最高的质量标准。不仅如此，我还积极参与选择材料和制定加工工艺的工作，以确保最终产品的质量和性能达到客户的要求。
3. 充实工作经验
在过去的一年里，我积极参与各种培训课程和研讨会，以提高自身的专业技能和知识水平。这些培训让我对新的加工技术和工艺有了更深入的了解，并且我能够将这些新知识和技能应用到实际工作中。通过不断地学习和进修，我能够更好地应对各种挑战，并提供更好的服务。
三、专业技能
在工作的过程中，我不断提高自己的专业技能和实践经验。以下是我在过去一年中所取得的一些突出成就。
1. 精通钳工工具和设备的操作和维护，如钳子、钻头、磨床等。
2. 掌握计算机辅助制造（CAM）软件和数控机床操作，能够根据图纸和规范进行加工。
3. 熟悉各种材料的特性和处理方法，能够根据不同材料的要求进行加工和维修。
4. 深入了解安全操作规程，掌握事故防范和应急处理的方法，确保工作环境的安全。
四、自我评估
在过去的一年里，我不仅在工作中取得了一些显著的成绩，还发现了一些自身存在的问题和不足之处。
1. 需要进一步提高团队协作能力。在一些合作项目中，我意识到沟通和协调能力对于团队的成功至关重要。在未来的工作中，我会积极寻求与团队成员的合作，提高工作效率。
2. 需要进一步拓展专业技能。钳工行业的发展日新月异，新的工具、材料和工艺不断涌现。为了与时俱进，我需要不断学习和实践，提高自身的专业水平。
3. 需要提高自己的领导能力。作为一名钳工，我希望能够承担更多的责任，发挥更大的影响力。为此，我会积极参与领导力培训，并寻求更多的机会去领导和协调工作。
五、展望未来
在未来的一年里，我将继续努力提高自己的专业技能和知识水平，为公司提供更好的服务。同时，我也希望能够承担更多的责任和挑战，发挥自己的潜力和能力。我相信通过持续学习和努力，我能够成为一名更出色的钳工，并为公司的发展做出更大的贡献。
在过去的一年里，我在工作中取得了一些显著的成果，并不断提升自己的专业技能和知识。我将继续努力，不断进步，为公司的发展和客户的满意度做出更大的贡献。
钳工个人年终工作总结(篇4)
作为一名即将结束实习的钳工实习生，回首这过去一年的学习和成长，我深感时光荏苒，收获匪浅。在这篇年度总结中，我将详细、具体且生动地总结我在钳工实习中的经历和所得。我希望这篇总结不仅能成为对自己一年实习的记录，同时也能提供给其他实习生们一些宝贵的经验和指导。
我要感谢我的导师和公司给予我这次实习的机会和支持。由于我之前没有钳工相关的经验，一开始在实习岗位上还感到有些迷茫，但导师和同事们都非常耐心地指导和支持我，让我快速适应了工作环境。他们教会了我许多基础知识和实践技巧，让我能够独立完成一些简单的钳工任务。
在实习的过程中，我主要参与了机械设备的维护和修理工作。这些机械设备包括钳床、铣床、刨床等，每次修理都需要我细心观察故障现象、分析原因并采取相应的措施。通过这些维修任务，我不仅加深了对机械设备的理解，还培养了耐心和细致的工作态度。同事们给予了我很多建议和指导，帮助我解决了一个个实际问题，这些经验不仅在实习中有帮助，更有助于我今后的职业发展。
除了机械设备的维修，我还参与了不少特殊任务，如制作特定尺寸和形状的工件、组装机械装置等。这些任务需要我根据技术图纸和要求进行操作，对于我来说是一种很好的锻炼机会。在这过程中，我学会了使用各种常见的钳工工具，如千斤顶、丝锥、螺栓刀等。我还学会了如何快速而准确地进行测量和切割，这些技能将对我今后的工作和学习都非常有帮助。
除了专业技能的提升，我还坚持提高自己的团队合作和沟通能力。在实习期间，我积极参与公司的团队活动和讨论会议，与同事们分享经验和交流想法。通过这些交流，我学到了很多宝贵的经验，并且发现团队协作的重要性。我明白，在一个团队中，相互合作和相互支持是取得成功的关键。在这个过程中，我也学会了如何更好地与不同年龄、背景的人合作，这将对我今后的职场发展非常有帮助。
总结一年的钳工实习生涯，我收获了诸多技能和经验。通过实际操作，我掌握了钳工工具的使用和机械设备的维修方法。在团队合作中，我学到了沟通和协作的重要性。我也意识到，要取得更好的发展和提升，我还需要更广泛地学习和提高自己的综合素质。
未来，我将继续努力学习和提升自己，争取在钳工领域取得更好的成就。我衷心感谢导师和公司给予我的支持和指导，也希望能为公司的发展贡献自己的力量。我相信，通过不断努力和学习，我能够在这个行业中取得更大的发展和进步。
通过这篇详细、具体且生动的年度总结，我不仅回顾了自己在钳工实习中的经历和所得，也给予了其他实习生们一些宝贵的经验和建议。“在现实中失败，于未来乃是修正”的道理我领悟颇深。希望我的总结能够对其他实习生们提供帮助，让他们在实习过程中更好地学习和成长。谢谢！
钳工个人年终工作总结(篇5)
我在安林煤矿修造厂任钳工，参加工作以来，在这在十年多的时刻里，我在公司领导、部门领导及同事们的关切与帮忙下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟和专业技术方面有了更进一步的提高。总结如下：
我的要紧工作确实是划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工进程。同时通过进一步的学习，也发觉了自己在钳工进程中的不足，熟悉到了在加工进程中的为了加工出精准的工件，第一要准确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理干净，除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色，使划线加倍清楚。划线必然要认真，若是不认真就给后来的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的.燕尾边要对称，要精准，如此才能维持配合合件反都能配合。
依照所需工件剩下的宽度来判定一下是不是用锉削或錾削以后再锉削，或先用锯切以后再锉削。若是剩余量很小能够直接用锉刀锉削，选用中等齿锉刀，右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指弯曲扣住锉刀尖端。
手握锤左手握錾子，錾子后刀面与工件表面成5°～8°，起錾时后角要稍大点。錾削不时每次錾削的厚度约为0.5～2毫米，当錾削大平面时，先用窄錾开槽，然后用扁錾錾平。
若是所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前，锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面，并以左手拇指靠稳锯条，使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯度约为10°左右。锯条前推时起切削作用应给以适当的压力，返回时不切削，应将锯略微抬起或锯条从工件件上轻轻划过以减少磨损。快锯断时，使劲要轻以避免弄伤手臂。锯削速度应依照工件材料及其硬度而定，锯削硬材料时应低些，锯削软材料时可高些，通常每分钟往复40～60次。
钻孔前，工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆，并在孔直径圆上和中心冲出小坑。钻孔时，先对准样冲眼试钻一浅坑，如有偏位，可用样冲从头冲孔纠正，也可用子錾几条槽来加以校正，钻孔时进给速度要均匀，快要钻通时，进给量要减小，钻韧性性材料须加切削液。钻深孔时，钻头要常常退出，以利于排屑和冷却。在做60°燕尾角时要用全能角度尺，划线时要准确，保证角度正确，必然要注意两边对称。在做圆角时要用圆规，把线划清楚以后用锉刀修正。
最后在配合件配合时要修正，修正时要注意不能磨过，每次都剩余一点，以避免修正邻边时将边过。
以上是我在实际工作中的一点体会。
