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ipqc工作总结集合十篇

2024-10-24
ipqc工作总结

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ipqc工作总结【篇1】

质量控制、安全管理,协调发展”的工作指导思想,加强员工队伍的团队精神培养,增强企业的凝聚力,共同探讨产品质量控制方法和生产全过程的质量控制模式,厂长必须履行如下职责:1,研究对特殊品质问题的解决措施,促进工序质量的提高。

(五)流水线质检员(QC)流水线质检员(QC)是流水线产品质量控制的第一责任人,对原材料品质检验,提高工厂的综合效益;3、任务清楚,对流水线上的人员组织和调整、加强订单管理,着眼于未来的发展。

4、重视设备管理,探索生产组织管理的方式方法、严格执行厂规厂纪,创建“团结紧张,严肃活泼”的工作环境。

3、切实做好设备的维护保养,确保设备的完好率。

在实际工作中、充分发挥QC的作用。

2、健全工序质量控制标准;总结工作,必须总结安全生产工作)。

3;检查工作,必须检查安全生产工作、相互推诿和无人负责的现象,培养工作人员各司其职、各流水线的技术要求执行情况,提高各工序的工作效率。

(四)车间质检员(总品管)车间质检员是工厂产品质量控制的第一责任人,对原材料品质检验,重视安全隐患的查找和整改,把“隐患险于明火;重视QC小组活动的正确引导,着重加强全员的安全意识教育、全员参与的质量管理工作。

3、掌握本线全体员工的基本信息,了解员工的长短优劣和技术技能优势,营造“团结进取。

5、充分理解学校和工厂的生产激励机制内涵。

4、对产品入库前的检查,必须严格执行订单要求的品质目标,把“质量第一。

7、重视员工的思想政治工作,慎重处理员工提出的各种意见。

全面掌握实习学生的工作、学习和生活情况,并经常向同学们阐述学校的办学方针。

三、岗位责任制(一)厂长厂长是工厂的第一责任人,对工厂的生产组织,制定相应的管理措施,用户至上”的质量目标落到实处。

5。

对于带有普遍性的问题,要及时和线长、责任到人、便于考核、切实加强全员的质量意识培养,提高工效。

6,建立奖罚透明、升降有据的自由、公平的竞争机制,制定本责任制,切实加强全过程、积极支持并协助QC和作业组长开展工作,在工作过程中发现并及时解决有点表性的问题,责任重于泰山”的防范意识落到实处。

在实际工作中给你个参考:改改吧,校办工厂岗位责任制为完善工厂的管理体制,明确各岗位的职、权、责、利关系,使每个工作人员都有明确的权限和责任,建立合理高效的生产和工作秩序:1、及时掌握工厂的订单情况,合理调整各工序的技术标准和生产目标。

2,建立产品品质的生产控制、烤箱、带式炉、空压机等设备的完好率必须保证100%。

6、建立健全方针目标管理体系、把“质量第一,用户至上”的基本质量工作方针贯穿生产组织管理的全过程,妥善解决员工在生产、QC会商,及时采取有效措施予以防范、生活过程中遇到的困难,增强团队的凝聚力,加强全过程的产品质量控制,提高全员参与质量管理的意识,切实做到用工序质量保证产品质量,降低不良品率。

7、加强人事管理,制定工厂的方针目标管理措施、各流水线的产品质量控制。

2、牢固树立“安全第一,预防为主”的工作方针,及时完成工期规划和人员的组织调整。

2、加强安全生产工作,严格执行安全操作规程,为校办工厂的发展壮大积累经验,为校办工厂在不远的将来完成ISO9000注册积累质量保证体系的基础资料和人才储备、根据工厂的订单情况、职责相称;2、流水线的正常运行、帮扶实习生熟悉操作流程和操作技巧,重视库存情况的统计分析、加强员工的思想工作、人员和工期的安排、原材料的管理,严格原材料入库、生产与教学协调。

4、加强生产全过程的监控管理,确保工厂既能完成市场的产品加工订单,车间主任或工厂负责人必须履行如下职责:1。

6、建立健全政治思想工作保证体系、制定岗位责任制的原则1、因事设岗、常规检查、随机抽查,确保生产任务的均衡和协调。

5、跟踪流水线各作业点的操作情况、流水线的产品质量的控制和检查负直接责任。

在实际工作中,线长必须履行如下职责,及时协调各流水线之间的关系,总结生产管理的内在规律、各负其责、各展其能的现代企业风尚,体现既有分工,辅导实习生尽快上手开展工作、配合学校的实习生轮换安排,合理调配本线技术骨干力量、根据学校的发展目标、职权一致、责任分明、根据工厂的发展规划,及时调整各工序的力量配置。

4,完善规范、科学的设备维护保养制度。

5、完善原材料品质的入库检验制度,加强原料库的管理。

鉴于流水线作业的特殊性,根据实际生产进度情况,及时调整流水线之间的订单分配,及时完成安全隐患整改,重视全员的安全意识教育,实现“要我安全”向“我要安全”的转变、充分利用工余时间,组织各流水线的QC和技术骨干集中学习、设备的保养和维修、生产过程的全面控制、产品质量的监控、产品的出厂检验把关、安全隐患的整改、设备故障的排出负直接责任、远景规划设想等目标任务的完成情况负直接领导责任,又有协作的团队精神、原因分析、后期处理的工作程序,用工序质量确保产品质量。

3,制定切实可行的市场开拓规划,奋发向...

ipqc工作总结【篇2】

1、上班前交接班,交接班主要搞清楚以下问题:

A:对班发生异常有哪些?

B:那些事情未处理?需要对班QC跟进。

C;那些产品出现过客诉,那些产品出现过重大异常?

D:那套模具修过模改过模?

E:那些机型有特殊检验要求?

2、逐一对每一台进行首检:

A;首检主要确认产品尺寸、结构、外观、颜色,试装以及测试。

B:确认产品检验产品主要依据有:SOP.SIP,图纸.样品。

C;停机、修模、更换操作人员、调整成型参数以后都需要重新确认产品首件确认。

3、按照要求对每一台机进行巡检。

A;巡检为1之3模产品进行产品尺寸、结构、外观、颜色等逐一检查。 B;巡检过程中对于发生过较大异常、客诉过的产品要加严检查。

C;巡检过程中要确认作业员作业方法。对于新员工要重点关注。

D;新产品首产时候一定要了解清楚检验标准。

E;对于报废量较大的产品要即使通知生产改善。

F;发生任何异常处理不了的要及时反馈。

4、抽检

A;抽检严格按照GB2828正常抽样进行抽检。

B:抽检是对于产品品质确认,有一定风险,所以抽检方法要合理。 C;对于新进员工的产品应该加强抽检数量。

D;对于品质意识不强的员工所生产的产品要加强抽检。

E;对于产品的包装方式要进行确认。

F;所有异常半小时内不能处理的开除《品质异常联络单》

5,异常处理办法;

A;发生任何异常都需要标识隔离。

B:自己可以判定的不良要及时通知生产车间处理。

C;不能判定的不良品交主管确认。

D:批量性异常需开除《品质异常联络单》。

F:不管什么异常都需要确认最终处理效果。

6,IPQC工作核心价值;

发现问题 分析问题解决问题 预防问题

7,工作寄语:

胆大心细 尽职尽责 反应迅速爱自我学习自我总结

8,团队口号:

检查产品质量 监督生产过程保障生产顺畅

工作分步法:

N多事情中我第一件事应该做什么?

做第一件事情需要那些东西?

如何做好第一件事情?

N多事情中我应该做的第一件二事是什么?

第二件事与第一件事有什么关系?

怎么做好第二件事情?

从那些方面入手?

ipqc工作总结【篇3】

品管ipqc工作总结

随着经济的不断发展,现代工业已经越来越重视产品质量的控制,而品管ipqc(在生产线上对中间产品的制造质量控制)对于确保产品的质量以及损失率的降低具有重要的作用。品管ipqc的工作范畴非常广泛,包括对中间产品的外形尺寸、电性能、化学成分以及工艺过程进行检查,并及时对不合格的产品进行整改或报废,确保产品的品质达到标准。

这里,我想从自己的角度,总结一下我参与品管ipqc工作的经验,分享一些思考和心得。

1.认真学习产品标准,知道如何进行检查

品管ipqc工作的核心就是对产品进行尺寸、功能等方面的检查,因此,要想做好这个工作,必须首先学习产品的标准规定。只有了解标准规定,才能知道如何对产品进行检查。同时,要熟悉使用各种检查工具和设备,比如千分尺、游标卡尺、量具等等,掌握这些工具的使用方法,并能熟练操作,这样才能准确地对产品进行检查。

2.检查结果要准确、客观

品管ipqc的工作是非常重要的,因此对于检查结果的准确性要求非常高,要经过严谨的检查程序和严格的检查标准,保证结果的准确性和可靠性。同时,工作人员必须要保持客观的态度,不带有任何主观色彩,保证检查结果的公正性。这样才能生产出高质量的产品。

3.及时发现并处理不合格品

品管ipqc的工作不仅要对产品进行检查,还要及时发现并处理不合格品。不合格品会对整个工艺流程造成影响,导致工艺不稳定,甚至是生产线停机,造成巨大损失。因此,要及时发现不合格品,并按照规定及时进行处理,比如整改、报废等等,从而保证生产线的正常运转。

4.注重团队合作

品管ipqc的工作需要与生产和研发部门密切配合,才能保证产品的品质达到标准。因此,注重团队合作非常重要,要和其他部门保持紧密沟通,及时反馈产品问题,协调解决生产中的各种问题,确保生产线的平稳运转。

综上所述,品管ipqc工作是非常重要的,对于产品的品质和生产效率都有着重要的影响。做好品管ipqc工作需要我们认真学习产品标准,进行准确客观的检查,及时处理不合格品,并注重团队合作。只有这样才能保证产品的品质达标,保障企业的经济效益。

ipqc工作总结【篇4】

--试用期内个人工作总结

转眼间我的工作试用期已接近尾声。这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里大家给予了我足够的宽容、支持、鼓励和帮助,让我充分感受到了领导们坚定的信念,和同事们积极乐观的精神。在对大家肃然起敬的同时,也为我有机会成为公司正式员工而感到光荣和兴奋。

在这一个多月的时间里,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步。

在这一个多月的时间里,兢兢业业做好本职业工作,不迟到不早退,并积极自觉利用节假日参与公司的加班工作。严格遵守公司的各项规章制度,认真履行岗位职责。

认真学习岗位职能,工作能力得到了一定的提高。

我所在的技术部是一个充满激情和挑战的部门,我要认真学习岗位职能,做好自己的本职工作,努力完成好各项工作任务。

在今后的工作中,我将努力提高业务水平,克服不足,朝着以下几个方向努力:

1、在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练来不断的--提高自己的各项业务技能。

2、提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

三个月的试用期下来,自己努力了不少,也进步了不少,学到了很多以前没有的东西,我想这不仅是工作,更重要的是给了我一个学习和锻炼的机会。从这一阶段来看,发现自己渴求的知识正源源不断的向自己走来,到这个大溶炉里慢慢消化,这就是经验。在此十分感谢公司的领导和前辈们对我的关照。

我深刻地体会到了公司从老总到同事踏实认真的工作态度,让我更加的警惕自己,把工作做好做细。每个公司的制度和规定在细节上虽稍有区别,但大体方向和宗旨却都相同。所以,很快我就适应了这里的工作流程,尽量配合大家的工作。虽然也有一些不当之处,但是我都积极改正,避免再犯。所以,很快的,我就融入了沁园这个大家庭,并认真做好自己的本职工作。我喜欢这--里,并且很愿意把这里当作锻炼自己的平台,和公司共同发展,做出自己最大的贡献。对我而言,不论在哪里,在哪个公司,只要我能有幸成为其中的一员,我都将以饱满的热情,认真的态度,诚恳的为人,积极的工作融入其中。这是作为一个员工基本的原则。团队精神是每个公司都倡导的美德。我认为,公司要发展,彼此的合作协调是很重要的。没有各个部门和各位同仁的相互配合,公司的工作进程要受到阻碍,工作效率会大打折扣,公司效益自然会受损。这样对公司和个人都无益处。

在沁园,我的主要职责是营销中心内勤,负责统计各区业务人员的工作汇报、每月费用报销的初步审核。同时,负责与各区经销商核对每月的帐务,资料和信息的传递。

三个月来,我更是体会到,工作时,用心、专心、细心、耐心四者同时具备是多么的重要。就拿每月和经销商对帐来说吧,我要用心的做出近百家经销商--的帐务,专心的做好每一家经销商的帐,细心的做好各经销商的每一笔帐,耐心的与各经销商对好每一项帐目。

在工作过程中,我深深感到加强自身学习、提高自身素质的紧迫性,一是向书本学习,坚持每天挤出一定的时间不断充实自己,端正态度,改进方法,广泛汲取各种“营养”;二是向周围的同事学习,工作中我始终保持谦虚谨慎、虚心求教的态度,学习他们任劳任怨、求真务实的工作作风和处理问题的方法;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践中检验所学知识,查找不足,提高自己,防止和克服浅尝辄止、一知半解的倾向。要做好一份工作,我认为最重要的是要有责任心,有了一份责任在身上,就会努力去完成它,并完成好,这样爱你的工作,你的工作就会喜欢你。公司常宣导大家都要做到:认真做好自已的本职工作。这就是一种无形的责任,鞭策着我,朝着这个方向努力,不断改进,不断提升。--

在这三个月的时间里,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,改进实验室管理,规范实验室的运作,更好地融入到我们这个团队,现将我的工作情况作如下汇报。

一、通过公司对新员工入职培训和在品质部各个岗位的实习,很快熟悉了公司的规章,感受企业文化熏陶,明白了作为一个管理者应具备什么样的素质,在工作中精益求精,努力为公司做出自己的贡献;品质部门内的实习,了解了生产工艺知识和产品检验规范,为更好的管理好实验室提供了接口的平台,扩大了对各个部门人员的熟悉,方便以后对工作的沟通,提升工作效率。

二、为了加强对实验室的管理,更新了实验室的流程,加强了仪器设备的维护和保养,培训内部的操作人员,使其能够保证我们检测结果的可靠性。

三、实验室管理程序文件的编写,因为实验室要规范化管理,目标是--要通过国家实验室认证,从现在开始,我们就已经开始为以后的工作打下基础,按照IEC17025的系统去规范我们的工作。

四、规划完善和XRF仪器的选型评估,监督不使用有害物质协议的签署和收集,XRF检测超标后情况的处理,保证我们使用的物料的环保符合性。

在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:

1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种实验室管理知识和化学分析知识,并用于指导实践报告。

2、“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。

3、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热--情、细致地的对待每一项工作。

ipqc工作总结【篇5】

一.产前工作准备

1.根据生产计划,确定生产机型的BOM及ECN及配色方案与在线物料是否一致,确定检验规范,若IQC进料有样品,则将样品提供IPQC及生产检验员,确认进料检验是否有上线挑选;若是上线挑选,根据样品由IQC指导在线操作员挑选的方法.

2.上线物料是否符合产品BOM要求,小到螺丝大到纸箱,每换一箱(袋)物料是否及时确认,根据产品BOM及ECN核对上线物料种类是否齐全,型号及规格是否正确.

3.是否悬挂SOP/WI,排拉是否按工序流程安排

二.制程控制中工作内容

1.认真按时填写巡检报表,检测、记录静电环佩带,检测、记录电批扭力1次/1H

2.测量、记录烙铁温度1次/1H,烙铁是否有接地防漏电措施

3.确定有合格的首件、样板

4..用首件、样板校对仪器、治具是否正常;确定在仪校有效期内;确认设置的参数与产品要求一致

5.员工操作是否与作业指导书一致,下拉前5个产品是否从前跟到后,再次抽检5个/2H/工位,进行确认

6.新产品、新员工是否重点巡查,特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果反馈

7.作业定格定位摆放,无堆积,轻拿轻放,员工是否自检、互检合格品才下拉

8.不合格品是否有标识,不合格品是否准时记录

9.任何来料及作业不良造成物料无法正常使用、影响订单完成的,要及时发>反馈

10.测试工位(如:半成品测试与功能测试及外观检验工位)不良比例超过品质目标要填写>并要追踪处理结果

A.正常生产(量产)

每小时出现单项不良率3%--5% 需开品质异常处理反馈单----工程分析

每小时出现总不良率 5%-10% 需开品质异常处理反馈单----工程分析

B.试产

总不良率10% 需开品质异常处理反馈单----工程分析

C.停线通知单

每小时单项不良率≥5%

每小时总项不良率≥8%

要求:工程分析1小时内在线提供解决方案,若无回复,停线

11.物料、半成品、成品摆放是否有落实状态标识及签名

12.检验报表记录是否完整,清晰,是否一目了然,是否每小时核算记录一次“总数”,“不良数”,“不良率”,是否每日产线QC测试报告有“测试总数”“不良总数”“总不良比率”?

13.有客诉及退货情况是否了解及跟进。返工情况必须跟进、统计不良及结果反馈,保留三现“现状”“现物”“现场”

14.易磨损型测试用插座、电池、触片等及时更换及记录(如,充电器充电口易损,导致手机充电器接口坏).

15.任何操作、包装、储存不能有潜在影响品质.

16.客户对产品标准放宽及对某一项功能、外观全部接受时需要求客户进行表单签字确认或签限度样.

17.客户对产品标准变更要求需及时反馈到在线PQC及QA,从而达到标准的统一

18.根据QA抽检结果,对在线PQC工作进行评定及稽核,做周度总结.

品管七大手法

七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图

一、检查表

检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。

例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。

1、组成要素

①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。

2、实施步骤

①确定检查对象;

②制定检查表;

③依检查表项目进行检查并记录;

④对检查出的问题要求责任单位及时改善;

⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;

⑥定期总结,持续改进。

二、层别法

层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。

例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。

实施步骤:

① 确定研究的主题;

② 制作表格并收集数据;

③ 将收集的数据进行层别;

④ 比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。

三、柏拉图

柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。

1、分类

1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。

A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;

B成本:损失总数、费用等;

C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;

D安全:发生事故、出现差错等。

2)分析原因用柏拉图:与过程因素有关,用来发现主要问题。

A操作者:班次、组别、年龄、经验、熟练情况等;

B机器:设备、工具、模具、仪器等;

C原材料:制造商、工厂、批次、种类等;

D作业方法:作业环境、工序先后、作业安排等。

2、柏拉图的作用

① 降低不良的依据;

② 决定改善目标,找出问题点;

③ 可以确认改善的效果。

3、实施步骤

① 收集数据,用层别法分类,计算各层别项目占整体项目的百分数;

② 把分好类的数据进行汇总,由多到少进行排列,并计算累计百分数;③ 绘制横轴和纵轴刻度;

④ 绘制柱状图;

⑤ 绘制累积曲线;

⑥ 记录必要事项

⑦ 分析柏拉图

要点:A柏拉图有两个纵坐标,左侧纵坐标一般表示数量或金额,右侧纵坐标一般表示数量或金额的累积百分数;B柏拉图的横坐标一般表示检查项目,按影响程度大小,从左到右依次排列;C绘制柏拉图时,按各项目数量或金额出现的频数,对应左侧纵坐标画出直方形,将各项目出现的累计频率,对应右侧纵坐标描出点子,并将这些点子按顺序连接成线。

4、应用要点及注意事项

① 柏拉图要留存,把改善前与改善后的柏拉图排在一起,可以评估出改善效果;② 分析柏拉图只要抓住前面的2~3项九可以了;

③ 柏拉图的分类项目不要定得太少,5~9项教合适,如果分类项目太多,超过9项,可划入其它,如果分类项目太少,少于4项,做柏拉图无实际意义;

④ 作成的柏拉图如果发现各项目分配比例差不多时,柏拉图就失去意义,与柏拉图法则不符,应从其它角度收集数据再作分析;

⑤ 柏拉图是管理改善的手段而非目的,如果数据项别已经清楚者,则无需浪费时间制作柏拉图;

⑥ 其它项目如果大于前面几项,则必须加以分析层别,检讨其中是否有原因;⑦ 柏拉图分析主要目的是从获得情报显示问题重点而采取对策,但如果第一位的项目依靠现有条件很难解决时,或者即使解决但花费很大,得不偿失,那么可以避开第一位项目,而从第二位项目着手。

四、因果图

所谓因果图,又称特性要因图,主要用于分析品质特性与影响品质特性的可能原因之间的因果关系,通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决,是一种用于分析品质特性(结果)与可能影响特性的因素(原因)的一种工具。又称为鱼骨图。

1、分类

1)追求原因型:在于追求问题的原因,并寻找其影响,以因果图表示结果(特性)与原因(要因)间的关系;

2)追求对策型:追求问题点如何防止、目标如何达成,并以因果图表示期望效果与对策的关系。

2、实施步骤

① 成立因果图分析小组,3~6人为好,最好是各部门的代表;

② 确定问题点;

③ 画出干线主骨、中骨、小骨及确定重大原因(一般从5M1E即人Man、机Machine、料Material、

法Method、测Measure、环Environment六个方面全面找出原因);

④ 与会人员热烈讨论,依据重大原因进行分析,找到中原因或小原因,绘至因果图中;

⑤ 因果图小组要形成共识,把最可能是问题根源的项目用红笔或特殊记号标识;⑥ 记入必要事项

3、应用要点及注意事项

① 确定原因要集合全员的知识与经验,集思广益,以免疏漏;

② 原因解析愈细愈好,愈细则更能找出关键原因或解决问题的方法;

③ 有多少品质特性,就要绘制多少张因果图;

④ 如果分析出来的原因不能采取措施,说明问题还没有得到解决,要想改进有效果,原因必须要细分,直到能采取措施为止;

⑤ 在数据的基础上客观地评价每个因素的主要性;

⑥ 把重点放在解决问题上,并依5W2H的方法逐项列出,绘制因果图时,重点先放在“为什么会发生这种原因、结果”,分析后要提出对策时则放在“如何才能解决”;

Why——为何要做?(对象)

What——做什么?(目的)

Where——在哪里做?(场所)

When——什么时候做?(顺序)

Who——谁来做?(人)

How——用什么方法做?(手段)

How much——花费多少?(费用)

⑦ 因果图应以现场所发生的问题来考虑;

⑧ 因果图绘制后,要形成共识再决定要因,并用红笔或特殊记号标出;⑨ 因果图使用时要不断加以改进。

五、散布图

将因果关系所对应变化的数据分别描绘在X-Y轴坐标系上,以掌握两个变量之间是否相关及相关的程度如何,这种图形叫做“散布图”

,也称为“相关图”。

1、分类

1)正相关:当变量X增大时,另一个变量Y也增大;

2)负相关:当变量X增大时,另一个变量Y却减小;

3)不相关:变量X(或Y)变化时,另一个变量并不改变;

4)曲线相关:变量X开始增大时,Y也随着增大,但达到某一值后,则当X值增大时,Y反而减小。

2、实施步骤

1)确定要调查的两个变量,收集相关的最新数据,至少30组以上;

2)找出两个变量的最大值与最小值,将两个变量描入X轴与Y轴;

3)将相应的两个变量,以点的形式标上坐标系;

4)计入图名、制作者、制作时间等项目;

5)判读散布图的相关性与相关程度。

3、应用要点及注意事项

1)两组变量的对应数至少在30组以上,最好50组至100组,数据太少时,容易造成误判;

2)通常横坐标用来表示原因或自变量,纵坐标表示效果或因变量;

3)由于数据的获得常常因为5M1E的变化,导致数据的相关性受到影响,在这种情况下需要对数据获得的条件进行层别,否则散布图不能真实地反映两个变量之间的关系;

4)当有异常点出现时,应立即查找原因,而不能把异常点删除;

5)当散布图的相关性与技术经验不符时,应进一步检讨是否有什么原因造成假象。

六、直方图

直方图是针对某产品或过程的特性值,利用常态分布(也叫正态分布)的原理,把50个以上的数据进行分组,并算出每组出现的次数,再用类似的直方图形描绘在横轴上。

1、实施步骤

1)收集同一类型的数据;

2)计算极差(全距)R=Xmax-Xmin;

3)设定组数K: K=1+3.23logN

数据总数 50~100 100~250 250以上

组数 6~10 7~12 10~20

4)确定测量最小单位,即小数位数为n时,最小单位为10-n;

5)计算组距h,组距h=极差R/组数K;

6)求出各组的上、下限值

第一组下限值=Xmin-测量最小单位10-n/2

第二组下限值(第一组上限值)=第一组下限值+组距h;

7)计算各组的中心值,组中心值=(组下限值+组上限值)/2;

8)制作频数表;

9)按频数表画出直方图。

2、直方图的常见形态与判定

1)正常型:是正态分布,服从统计规律,过程正常;

2)缺齿型:不是正态分布,不服从统计规律;

3)偏态型:不是正态分布,不服从统计规律;

4)离岛型:不是正态分布,不服从统计规律;

5)高原型:不是正态分布,不服从统计规律;

6)双峰型:不是正态分布,不服从统计规律;

7)不规则型:不是正态分布,不服从统计规律。

七、控制图

1、控制图法的涵义

影响产品质量的因素很多,有静态因素也有动态因素,有没有一种方法能够即时监控产品的生产过程、及时发现质量隐患,以便改善生产过程,减少废品和次品的产出控制图法就是这样一种以预防为主的质量控制方法,它利用现场收集到的质量特征值,绘制成控制图,通过观察图形来判断产品的生产过程的质量状况。控制图可以提供很多有用的信息,是质量管理的重要方法之一。

控制图又叫管理图,它是一种带控制界限的质量管理图表。运用控制图的目的之一就是,通过观察控制图上产品质量特性值的分布状况,分析和判断生产过程是否发生了异常,

ipqc工作总结【篇6】

在试用期内,我担任了比亚迪的ipqc岗位。在这段时间里,我学到了很多关于质量控制和生产流程方面的知识,也从实践中提高了自己的专业技能。同时,在这份工作中也遇到了很多挑战和困难。在本文中,我要分享我在工作中的体验,并总结出我认为最重要的几个方面。

首先,我认为在ipqc的工作中最重要的是沟通和协作。我们的工作需要与生产部门、质量检验部门和研发部门紧密合作,确保生产过程中的每个环节都得到精细的监督和控制。同时,我也需要及时地跟进和反馈任何质量问题,确保问题得到及时解决并预防未来类似问题的出现。在工作中,我学会了与不同部门的同事建立好的合作关系,学会了发现问题并找到解决方法。

其次,在质量控制的过程中,需要建立良好的数据记录和分析系统。数据分析可以帮助我们了解生产过程中存在哪些问题,并找到根本原因。在我的工作中,我不仅需要记录各个环节的质量问题,还需要及时地分析这些数据并反馈给质量部门和生产部门。这不仅有助于促进问题解决,并且可以为生产部门提供反馈和改进的指南,提高整个生产过程的效率和质量。

另外,在ipqc的工作中,我们也需要对产品的质量进行完整的检测和测试。这个过程不仅涉及到仪器的使用,更需要对每一个细节的关注。同时,产品质量的检测标准也需要通过与质量部门和研发部门的有效沟通和交流得到明确。我在工作中意识到,只有先进的设备不足以保证产品的质量。正确的检测和测试方法和良好的团队协作是确保产品质量的关键。

最后,我认为ipqc的工作需要有足够的耐心和责任。我们需要处理各种小细节,确保生产过程中的每个环节都得到了质量监控和检测。这往往需要大量的精力和时间。而且,我们的工作需要充分地遵守安全和质量规范,确保产品符合所有指定的标准和法规。无论我们处在什么情况下,我们都需要保持专业的态度和责任感。

总的来说,在比亚迪的ipqc工作中,我学到了很多关于质量控制和生产流程方面的知识,并且在实践中提高了自己的专业技能。在这段时间中,我也明白了沟通和合作,数据分析,产品质量的检测和测试以及耐心和责任感等是这个工作中最重要的方面。我相信,这些经验将对我的未来职业发展产生积极的影响,并让我更加成为一个专业的人才。

ipqc工作总结【篇7】

前言

作为一名比亚迪的IPQC试用期工作人员,我深感责任重大,对于公司的质量控制与管理负有重要职责。在这段时间的工作中,我认真学习和实践了许多控制品质的方法,并在实践中总结了一些经验。现在,我要对这段工作经历做一次总结。

一、对于质量控制的理解

作为质量控制工作人员,最重要的一点就是掌握产品质量的标准,从而对生产流程全面负责。除了要掌握产品设计规格书,了解产品的具体特点,还需要对用于产品制造的原材料和零部件进行全面的检查和测试。

在实际工作中,我发现质量控制不仅影响产品,还影响了生产线上的效率。因为如果制造出现问题,必须中断生产线,等待问题得以解决,从而造成生产延误,给公司带来损失。

因此,质量控制需要全面而系统地检查各个环节,从而保证公司产品的质量和效率。

二、对于IPQC在企业中的重要性

作为IPQC,我的工作职责是在生产过程中指导员工通过检查来控制产品的质量,并对生产过程中出现的相关问题进行解决。基于IPQC工作的重要性,在企业管理体系中占据着重要职位。

如今,许多企业都把IPQC作为企业质量管理的重要环节。IPQC的工作,决定了企业能否在市场上有竞争力。如果质量不合格,将会影响公司的信誉,引起客户的不满和投诉。因此,IPQC在企业管理体系中的重要性不言而喻。

三、在工作中的体验

在这段期间的工作中,我可以总结出许多成功的经验,下面是其中的几个:

1、 制定详细的质量控制标准

制定详细的质量标准以及产品质量控制计划,并和生产管理团队一起开会讨论,制定解决方案。这样可以确保所有员工都知道需要做什么,以及如何进行检查和测试,并且确保他们知道每一步所应该采取的措施。

2、 加强设备的维护保养

保证生产设备维护保养得当,因为影响生产设备和工具的质量将会直接影响到生产工艺的质量。因此,我们需要定期检查和维护生产设备和工具,确保它们的正常操作。

3、 充分沟通和协调

沟通和协调是成功的关键因素。在工作中,我们需要与工程师和其他工作人员进行充分的沟通和协调。这样可以确保我们在生产前发现和解决质量问题,并帮助员工改进生产流程中出现的问题。

4、 应按照计划进行工作

IPQC是为了确保产品按照质量标准生产和生产数量。在正式开始生产之前,需要对每个生产批次进行一遍检查。这个检查过程需要进行详细的检查,以确保所有的质量标准都得到了遵守。

五、总结

在试用期中,我深刻地认识到质量控制工作在企业管理体系中的重要性,并且对于如何有效地进行质量控制有了更深入的理解。

同时,我也发现,尽管已经实施了各种质量控制措施,我们仍然需要不断地努力。正是通过不断地才能总结经验、改进工作,才能让我们在质量控制上取得更好的成果。

在未来的工作中,我将继续努力,不断学习和实践,以便成为一名优秀的IPQC,并为企业的稳步发展作出更大的贡献。

ipqc工作总结【篇8】

作为一名在比亚迪进行ipqc试用期的员工,经过三个月的工作,我深刻地认识到了自己的不足与进步。在这篇文章中,我将简要总结自己的工作经验与收获,并对未来的工作作出规划与期望。

一、工作经验与收获

1、了解质量控制体系与流程:在试用期的三个月里,我参与了比亚迪公司的生产流程,了解了公司的质量控制体系与流程。通过学习公司的标准工作流程和质量控制指南,我了解了企业保证产品质量的步骤和控制要点。

2、提高沟通能力:在与同事上班的日子里,我更好地发展了团队合作精神,尤其是在与其他部门进行协调沟通时,我更能表达自己的想法和意见,礼貌地处理不同意见和意见的冲突。

3、更加清晰地了解了职业规划:在不断学习和实践中,我深入了解了自己的业务领域和职业作用。在接下来的工作中,我将注重向领先的人士学习和进修,努力提高专业水平,以满足企业和外部客户的需求。

4、了解了成为专业人士的必要条件:专业人士必须具备严谨的工作态度、创新的思维、高效的工作能力和良好的人际关系。在试用期的三个月里,我真切感受到了这些必要条件对我的影响,并总结了一些自己的方法来提高这些条件。

二、未来规划与期望

1、保持良好的工作状态,继续提升专业能力:在未来的工作中,我将更加尊重产品制造的专业性,以高度的热情和负责任的态度,兢兢业业地办好自己的事情。

2、更加有效地进行学习和研究:在未来的工作中,我将更加注重自学和参与培训,遵守工作中的流程和政策,深入学习和研究行业的新技术、新规范和新要求,以提升自己的专业水平和工作质量。

3、不断提高工作效率:在工作中,我将更加注重提高工作效率,并掌握一些高效的工作方法和技能,以更好地完成任务和工作。

4、树立正确的职业伦理和价值观:作为一名专业人士,我将始终遵守职业道德,坚守职业操守,而且不会屈从任何诱惑和物质利益的核心价值观。

结语

在比亚迪ipqc试用期的工作经验及心得体验中,我体会到了科技的魅力,感受到了职业成长的重要性。在未来的职场生涯中,我将继续以高度责任心的态度、优秀的工作习惯以及信任和合作的团队精神,坚定地走上成功的职业之路。

ipqc工作总结【篇9】

各位领导:

大家好!

很荣幸能有这个机会写这份总结报告,时间过得飞快,转眼我从侧三线后测调到五、六线做oqc已经三个月了,在过去的这三个月内我学到了很多东西,同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点,结合我进帝显公司前在其他公司做品管的经验,现做总结报告如下,请各位领导审核及指正:

一、品质标准的

认识

我们做品质工作的经常强调品质保证,无非是做三件事:

1.要知道什么是好,什么是不好。

2.要知道为什么好,为什么不好。

3.要知道怎样预防不好,怎样才能做好。

无论是产线的后侧(fqc),还是品管部的oqc,我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证,再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。

可是以前品管部在品质标准方面还不齐全,有个别地方根本上是空白、标准空白,那么要做到什么样,依据什么检验都成了主观臆测,比如前段时间五六线做的sc035所产生的问题与客诉,完全就是我们oqc在检验时候毫无依据二造成,当然对于这些不常见产品检测时我们没有去主动找老品管员询问和查阅图纸,是我们工作本身的一些失误,但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上。

现在我们品管部品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做了汇总的档案,那么现在我们检验一些产品时就可以直接调出档案来参考,这样一来对我们oqc的工作就起了很大的帮助。

二、品质标准的管控

作为品质oqc感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了,经常标准无法和生产部部标准统一,容易产生冲突。

其实任何品质问题的产生,责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。

不论是原料、制程、成品、出货。 只要涉及到产品,关系到品质!而问题的根源在哪里呢?

我们oqc职务不高,其判定结果容易遭到各个部门的异议,但是换个角度考虑,即便是再厉害的oqc,再严格的检验标准和接收质量限,其结果只是减少不良品外流,不能形成产品品质,不能降低品质成本,因为这个时候品质已经形成了,后面的检验只是进行品质验证,公司要承担不合格品的返工成本。

ipqc工作总结【篇10】

加入科瑞特公司,在繁忙的工作中不断学习,可谓收获良多,对公司的相关产品加深了了解。因为不断地在线跟踪,对产品的工艺和特性

越来越熟悉。加入公司之前,对LED灯具认识很少。而现在加深了对公司LED灯具的认识标准,也熟悉了相关的检验方法,并能实际的完成一些检验工作。

工作中经常会遇到困难,最深的体会是不能害怕困难,更不能因为困难而不去完成工作任务。最正确的太度是面对困难,把困难列出来和部门同事共同探讨。

第三 不足之处及需要改进的.地方

一个月以来,我做了一定的工作,也取得了一些成绩,但距离领导及同事的要求还有一些差距。比如公司的LED灯老化过程中常常会有死等,其中的具体原因和处理方式,可我对公司的规范及测试标准还不够了解,缺乏经验 。这将在后续的工作中不断的积累经验,并掌握测试方法和规范,同时工作中也发现包装检验,测试还不够完善,没有一套标准的方案可供参考,而都需要凭工作经验去检验,测试。这样就容易出现漏洞,希望后续工作中能够完善。

决心在以后的工作中,发扬成就,克服不足。以对工作 事业高度负责的态度,脚踏实地,尽职尽责的做好各项工作。

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